[發(fā)明專利]一種中錳耐磨鋼板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910255447.6
• 申請(qǐng)日: 2019-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN109825771B
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王軍祥;劉樹仁;馬英喆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津威爾朗科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/06;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/38;C21D8/02;C21D1/26
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本發(fā)明提供一種中錳耐磨鋼板，耐磨鋼成分配料為C：0.8?1.3；Si：0.4?0.6；Mn：7.5?9.0；P≤0.01；S≤0.008；Cr：2.2?3.0；Ti：0.06?0.15；Nb：0.03?0.09；Al：0.02?0.06；稀土≤0.01。中錳耐磨鋼板主要生產(chǎn)工藝過程包括：電爐煉鋼、LF精煉、模鑄成型、開坯退火、加熱軋制、水韌處理等。采用本發(fā)明制造出的中錳耐磨鋼板具有優(yōu)異的綜合性能，主要指標(biāo)包括：抗拉強(qiáng)度≥850MPa，屈服強(qiáng)度≥550MPa，沖擊吸收功Akv為120～160J，伸長率≥30％。在M?2000多功能磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)上，經(jīng)試GB/T12444?2006進(jìn)行磨損性能測(cè)試，耐磨鋼板磨損率≤17.5×10^?6mm³/N·m。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于耐磨板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中錳耐磨板。

背景技術(shù)

耐磨鋼板是專供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，具有很高的耐磨性能和較好抗沖擊性能，同時(shí)能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等加工；廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材等行業(yè)。目前各行業(yè)使用的耐磨鋼板有以下幾種：1、經(jīng)過熱處理得到韌性好、硬度高的低合金鋼板材產(chǎn)品，2、低碳鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品，3、本身具有單一奧氏體組織，經(jīng)過沖擊相變得到很高耐磨性能和很好沖擊性能的板材產(chǎn)品。

目前三種耐磨鋼板都在使用，但是在使用過程中出現(xiàn)了這些鋼板本身的一些缺陷，如現(xiàn)有專利技術(shù)CN201310272987.8一種復(fù)合耐磨板的制造方法及其制品的耐磨板的使用壽命大致在四到六個(gè)月，因其使用壽命較短，經(jīng)過短時(shí)間便需進(jìn)行更換，造成不必要的經(jīng)濟(jì)和時(shí)間的浪費(fèi)。再如現(xiàn)有專利技術(shù)CN201810231299.X一種耐磨板公開的技術(shù)中的耐磨板雖然韌性很好，但硬度較低，耐磨性能不盡如意。奧氏體鋼的耐磨性能好，與其他材料相比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞，但是原料成本較高造成中錳耐磨鋼板價(jià)格昂貴。本發(fā)明有很高的性價(jià)比，不含有價(jià)格昂貴的鉬和釩，生產(chǎn)成本顯著降低，因此本發(fā)明提出一種低成本高性能的中錳耐磨鋼板的制造方法和生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種中錳耐磨鋼板，耐磨板成分配料為C：0.8-1.3；Si：0.4-0.6；Mn：7.5-9.0；P≤0.01；S≤0.008；Cr：2.2-3.0；Ti：0.06-0.15；Nb：0.03-0.09；Al：0.02-0.06；稀土≤0.01；其制備方法主要包括以下步驟：電爐煉鋼、LF精煉、模鑄成型、開坯退火、加熱軋制、水韌處理。

進(jìn)一步地，所述制備方法是將上述成分加入電爐中逐漸升溫至1590-1600℃，進(jìn)入LF爐進(jìn)行精煉，進(jìn)一步去除雜質(zhì)及降低磷、硫含量，升溫至1640℃～1680℃，全部熔化后進(jìn)行真空處理；將鋼水澆鑄在鋼模內(nèi)，待鋼模冷卻后取出坯件，用鑄造余溫開坯，初軋溫度≥1000℃，終軋溫度≥900℃，退火工藝參數(shù)為裝爐爐溫≤400℃，鋼錠的升溫速度為≤55℃/h，保溫溫度為750℃，保溫24小時(shí)，降溫速度≤45℃/h，出爐溫度300℃。加熱軋制為高溫奧氏體區(qū)軋制，初軋溫度≥1130℃，終軋溫度≥1080℃；水韌處理為軋后在線冷卻，鋼板冷卻速度≥150℃/S，入水溫度≥1050℃，出水溫度≤400℃。適當(dāng)增加平整道次,確保鋼板不平度≤3mm/m。

進(jìn)一步地，抗拉強(qiáng)度≥850MPa，屈服強(qiáng)度≥550MPa，沖擊吸收功Akv為120～160J，伸長率≥30％，磨損率≤17.5×10^-6mm³/N·m。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：

一種低成本中錳耐磨板，耐磨板成分配料為C：0.8；Si：0.4；Mn：7.8；P：0.01；S：0.008；Cr：2.2；Ti：0.06；Nb：0.03；Al：0.02-0.06；稀土：0.0095；