[發明專利]一種含有立式葉片過濾機的油脂脫色系統及工藝在審
| 申請號: | 201910253480.5 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN109810776A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 曾凡中;馬志強;倪迅雷;高建鋒;袁秋紅 | 申請(專利權)人: | 太倉市寶馬油脂設備有限公司 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;C11B3/10 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 方中 |
| 地址: | 215415 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 過濾機 立式葉片 脫色塔 油脂脫色 脫色 白土 混合器 檢測裝置 混合物 濾餅層 油土 過濾 預處理單元 混合單元 脫色系統 循環組件 出油管 高品質 油循環 預過濾 濾網 排出 連通 配合 | ||
本發明公開了含有立式葉片過濾機的油脂脫色系統及工藝,該油脂脫色系統包括:白土混合單元;脫色塔;立式葉片過濾機,其與脫色塔連通;預處理單元,其包括與立式葉片過濾機相連通的第二白土混合器、將立式葉片過濾機預過濾的油循環至第二白土混合器的循環組件、以及設置在立式葉片過濾機出油管路上的檢測裝置,其中當檢測裝置所測結果符合脫色要求時,過濾機的濾網上形成掛餅,脫色塔內油土混合物進入過濾機中過濾。本發明能夠在脫色塔處于脫色的同時,過濾機的濾網上形成濾餅層,這樣一來,自脫色塔排出的油土混合物直接在濾餅層和濾網的配合下完成高品質油脂的過濾,進而大幅度縮短油脂脫色處理的時間,提高脫色系統的脫色效率和處理能力。
技術領域
本發明屬于油脂脫色技術領域,具體涉及一種含有立式葉片過濾機的油脂脫色系統,同時還涉及一種含有立式葉片過濾機的油脂脫色工藝。
背景技術
目前,立式葉片過濾機作為一種新型的過濾機,廣泛應用于食品、油脂等行業的過濾過程,是進行固液分離的重要設備,逐步取代過濾速度慢、勞動強度大、油脂損耗多的板框過濾機。
在食品或油脂加工過程中,經常會遇到不同成分和不同形態的組分間的分離問題,其目的是去除有害的或無用的組分,保留有效組分加以加工利用,或將不同性質的組分分開后分別加以加工利用。其中固液分離是常見的單元操作之一,過濾是傳統的化工單元操作,其原理是使料液通過固體過濾介質時,固體懸浮物與溶液分離。
在油脂制取和加工中,毛油凈化、油脂脫色、冬化脫脂脫蠟等工藝過程都要進行過濾操作,經常會用到各種過濾設備,如板框過濾機、箱式過濾機、離心過濾機和袋式過濾器等。板框過濾機是一種傳統的過濾設備,濾板和濾框通常為正方形,也有圓形的(大多用于小型設備)。圓形板框壓濾的特點是在過濾面積相等的情況下,密封周邊最短,因而所需壓緊力最小,但在同樣過濾面積時,其外廓尺寸較大。板框過濾機分為明流和暗流兩種型式。濾出液直接從每塊濾板的出口流出的為明流式;濾出液從固定端板的出口集中流出的為暗流式。如油脂加工中的冬化脫蠟過程就使用板框過濾機,而毛油過濾則多使用澄油箱等,這些過濾機械的優點是投資少,適合于小批量生產,缺點主要表現在:分離過程不能實現連續作業,過濾效率低,濾餅中殘留油脂含量高,損失大,勞動強度大,單臺生產能力小,使用多臺則占用廠房面積大,不利于管理。
隨著過濾機性能的不斷改進,現在廠家廣泛選用立式葉片過濾機進行過濾,立式葉片過濾機既具有板框過濾機性能穩定的優勢,又具有封閉式連續生產的特點,處理量大,經濟效益好。與板框過濾機相比較,立式葉片過濾機結構緊湊,占地面積小,能夠機械化自動排渣,清潔衛生,污染小,全自動操作,兩臺并聯、交替使用可以實現連續密閉生產,大大減輕了工人的勞動強度,優化了現場管理。
現在立式葉片過濾機工作過程一般由計算機自動控制,每一循環包括以下幾個階段:
(1)進料階段,固-液混合物料送入濾體內,當溢流口有液流經過時,說明立式葉片過濾機濾體內已充滿待濾液,即可關閉溢流口,進入濾網掛餅階段。
(2)掛餅階段,此階段開始有濾液通過濾網,此時通過濾網的濾液為渾濁液,應返回待濾液中,當渾濁液變清后,關閉回流通道,進入正常過濾階段。此階段通常需要30分鐘左右。
(3)過濾階段,正常過濾階段通常有2~4小時左右,待罐體壓力達到規定極限值時,應停止過濾,此時濾網上濾餅厚度已達到極限值,不能再過濾了。
(4)排渣階段,此階段閥門動作多,屬輔助工作時間,放空過濾罐,吹干濾餅,卸除濾餅,排完后關閉閥門,為下一次過濾做好準備。
應用立式葉片過濾機的油脂脫色工藝簡,如圖1所示,待脫色油經過白土混合器后,進入脫色塔進行脫色處理,待脫色處理完成后,油土混合物泵入過濾機進行過濾,然后精濾機進行精濾后流入儲油罐。
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