[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝及其成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910249693.0
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109774194A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張立旻;蔣曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省新萬興碳纖維復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54;B29C33/30;B29L31/30
• 代理公司: 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 代述波

1.一種復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝，其特征在于，包括框架和工裝型板；所述框架的兩個(gè)相對面上均開設(shè)有安裝槽，兩個(gè)安裝槽相對排布，且工裝型板的兩端固定卡設(shè)在兩個(gè)安裝槽上；所述框架上表面上還安裝有兩組可拆卸活塊，兩組可拆卸活塊分別位于工裝型板的兩側(cè)，兩組可拆卸活塊的內(nèi)側(cè)面與工裝型板的工作面形成一個(gè)連續(xù)面，兩組可拆卸活塊與工裝型板構(gòu)成固化腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝，其特征在于，每組所述可拆卸活塊均包括多個(gè)依次緊密排布的可拆卸活塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝，其特征在于，所述工裝型板的兩側(cè)均設(shè)置有沿臺，兩個(gè)沿臺均固定在框架的頂面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝，其特征在于，兩組所述可拆卸活塊分別安裝在兩個(gè)沿臺上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝，其特征在于，所述工裝型板的兩端還安裝有可拆卸的定位器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝，其特征在于，所述框架的底部還安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)動的車輪，且框架上還設(shè)置有多個(gè)吊環(huán)。

7.一種復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：

(1)蜂窩定位樣板制作：將預(yù)浸料鋪疊在固化腔內(nèi)，并將鋪疊有預(yù)浸料的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝送入到熱壓罐內(nèi)，使鋪疊的預(yù)浸料固化；在預(yù)浸料固化后，將復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝從熱壓罐內(nèi)取出，并將固化后的預(yù)浸料從復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝取下，形成蜂窩定位樣板；

(2)零件制作前準(zhǔn)備：在固化腔內(nèi)涂刷脫模劑，裁剪外蒙皮料片、內(nèi)蒙皮料片；將步驟1中制得的蜂窩定位樣板進(jìn)行切割，形成蜂窩定位板；并將蜂窩定位板表面粘貼脫模布；

(3)外蒙皮成型：將步驟2中制得的外蒙皮料片鋪疊在固化腔內(nèi)，將并將鋪疊有外蒙皮料片的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝送入到熱壓罐內(nèi)，使鋪疊的外蒙皮料片固化；將固化后的外蒙皮料片從復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝取下，制得外蒙皮；

(4)蜂窩鋪放：在步驟3中制得的外蒙皮內(nèi)表面上刷附第一層粘結(jié)劑；將步驟2中制得的蜂窩定位板放置在外蒙皮上，并采用激光投影儀投影蜂窩，對蜂窩定位板進(jìn)行精確定位；此時(shí)，通過蜂窩定位板的定位，將蜂窩鋪放在外蒙皮上，最后鋪放蜂窩后的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝送入熱壓罐內(nèi)熱壓實(shí)；將熱壓實(shí)后的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝從熱壓罐內(nèi)取出，并將蜂窩定位板從復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝上取下，并在蜂窩區(qū)和非蜂窩區(qū)上刷附第二層粘結(jié)劑；最后將復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝再次送入熱壓罐內(nèi)預(yù)壓實(shí)；

(5)整體成型：將步驟4中的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝從熱壓罐中取出，在蜂窩上鋪設(shè)內(nèi)蒙皮料片，并將鋪放有內(nèi)蒙皮料片的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝送入到熱壓罐內(nèi)進(jìn)行固化，最后將復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝從熱壓罐取出，并將復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝上成型蒙皮取下即可。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工藝，其特征在于，在所述步驟3中，在將放置有外蒙皮料片的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝在送入熱壓罐內(nèi)固化過程中，先對熱壓罐內(nèi)抽真空至-0.7Bar以下，并以小于1.5℃/min的速度升溫至80℃±5℃；并在升溫的同時(shí)，以0.5Bar/min的加壓速率對熱壓罐加壓至1.0Bar時(shí)通入大氣，并繼續(xù)以0.5Bar/min的加壓速率加壓至5.0Bar±0.2Bar。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工藝，其特征在于，在所述步驟5中，將鋪放有內(nèi)蒙皮料片的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工裝送入到熱壓罐內(nèi)進(jìn)行固化過程中，先對熱壓罐抽真空至-0.28Bar～-0.34Bar，并以小于1.5℃/min的速度升溫至80℃±5℃；在升溫的同時(shí)，以0.5Bar/min的加壓速率對熱壓罐加壓至1.0Bar時(shí)通入大氣，并繼續(xù)以0.5Bar/min的加壓速率加壓至3.0Bar±0.2Bar。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合材料機(jī)身蒙皮整體成型工藝，其特征在于，在所述步驟3和步驟5中，外蒙皮料片和內(nèi)蒙皮料片在固化過程中，先將熱壓罐內(nèi)溫度升至80℃±5℃，并使熱壓罐內(nèi)保持第一次恒溫，且第一次恒溫時(shí)間為20min～25min；在第一次恒溫結(jié)束后，以小于1.5℃/min的速度升溫至130℃±5℃，開始第二次恒溫，第二次恒溫時(shí)為100min～120min；在第二次恒溫結(jié)束后，以不大于1.5℃/min速度對熱壓罐內(nèi)進(jìn)行降溫，最后，在降溫至60℃以下后對熱壓罐進(jìn)行卸壓。