[發(fā)明專利]一種油氣集輸用破乳劑及其生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910247329.0
• 申請(qǐng)日: 2019-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN109971506B
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牟強(qiáng);王坤;李想;盧衍花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盤錦遼河油田遼海集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B01F13/04
• 分類號(hào): B01F13/04;C10G33/04;B01F15/00
• 代理公司: 溫州市品創(chuàng)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 33247
• 代理人: 吳海云

一種油氣集輸用破乳劑及其生產(chǎn)裝置，涉及一種破乳劑，通過在加工車間內(nèi)設(shè)有具有獨(dú)立送排風(fēng)系統(tǒng)的玻璃房，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)服務(wù)器和控制開關(guān)控制生產(chǎn)過程，通過液壓千斤頂（15）使原料桶A（9）和原料桶B（10）內(nèi)的原料盡可能多的使用，由于設(shè)置了鎖口器，可以避免工人手扶抽吸管（13）帶來的職業(yè)病危害；本發(fā)明的Ⅰ型破乳劑和Ⅱ型破乳劑破乳速度快、脫水率高、用量少，可很大程度地降低油水乳狀液的界面張力，達(dá)到油水分離的效果；本發(fā)明的破乳劑生產(chǎn)裝置利用玻璃房作為屏蔽有害氣體的屏障，通過設(shè)置可控的板車和鎖口器取代了人扶，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)服務(wù)器輔助形成的智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了原料的監(jiān)控。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種破乳劑，具體地說本發(fā)明涉及一種油氣集輸用破乳劑及其生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】

隨著原油開采技術(shù)的不斷提高，油田開采工作的不斷進(jìn)行，目前原油含水率平均達(dá)到90%以上，這給原油的開采，加工，運(yùn)輸?shù)确矫娴墓ぷ鲙砹藰O大的困難?；瘜W(xué)破乳成果明顯且方便快捷，而化學(xué)破乳主要是利用表面活性劑如破乳劑，這就對(duì)破乳劑的要求更加嚴(yán)格。原油含水含鹽率都較高，再加上原油中富含多種瀝青質(zhì)，膠質(zhì)等物質(zhì)使原有的成分更加復(fù)雜，大大增加了破乳難度。

乳狀液是十分復(fù)雜的分散體系，主要以油包水(W/O)型為主，隨著采油新技術(shù)的應(yīng)用，采出液中逐漸出現(xiàn)了水包油(O/W)型乳化液。隨著對(duì)破乳劑質(zhì)量要求的不斷提高，同時(shí)價(jià)格盡量低廉，在環(huán)境保護(hù)方面對(duì)破乳劑的要求也越來越嚴(yán)，一些常規(guī)破乳劑已不能滿足原油生產(chǎn)的多種需要。目前，國(guó)內(nèi)針對(duì)水包油(O/W)型乳化液使用的破乳劑環(huán)境友好性差，容易造成不可逆的二次污染；此外，每個(gè)油田原油采出液的成分和性質(zhì)都存在著或多或少的差異，不存在能夠處理所有類型原油采出液的破乳劑。因此，急需開發(fā)一種破乳效果強(qiáng)的破乳劑，對(duì)環(huán)境友好的水包油(O/W)型破乳劑來解決目前原油開發(fā)中存在的問題。

已知的，LH-I型破乳劑是以酚醛樹脂與多安為起始的混合劑，它主要由環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷為主料并添加增效劑“脂肪醇”混合而成；由于環(huán)氧乙烷不僅易燃易爆，并且散發(fā)著醚刺激性氣味，長(zhǎng)期接觸對(duì)人體危害極大；環(huán)氧丙烷有毒，對(duì)皮膚和粘膜具有較強(qiáng)的刺激性，也是2B類致癌物；結(jié)合附圖1，現(xiàn)有的破乳劑生產(chǎn)工藝是：在加工車間設(shè)置支架，支架的上端為安裝攪拌電機(jī)（2）的頂梁（1），支架的上部設(shè)有上梁（5），在上梁（5）上設(shè)置作業(yè)臺(tái)，攪拌罐（6）安裝在上梁（5）中部，也就是攪拌罐（6）的上口處于上梁（5）中部的作業(yè)臺(tái)上，攪拌電機(jī)（2）下部的攪拌桿（4）下端設(shè)置攪拌葉槳；由于原料桶A（9）和原料桶B（10）自重極大，送入加工車間是利用叉車插在原料桶A（9）和原料桶B（10）的加固圍網(wǎng)（12）下部間隔中送入的，放置在加工車間地面裝有環(huán)氧乙烷的原料桶A（9）和裝有環(huán)氧丙烷原料桶B（10），由工人將抽吸管（13）放入原料桶A（9）和原料桶B（10）中抽吸原料，這一過程一直由工人手扶抽吸管（13），抽吸管（13）抽取的原料通過抬升泵（3）和排放管（14）送達(dá)攪拌罐（6）內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)配比的破乳劑在攪拌罐（6）內(nèi)攪拌均勻后，通過攪拌罐（6）下部的閥門（7）控制，由管道（8）裝入鐵皮桶（11）獲取成品破乳劑，這一過程工人必須現(xiàn)場(chǎng)值守，以便使原料桶A（9）和原料桶B（10）內(nèi)的原料盡可能多的抽取，由于原料桶A（9）和原料桶B（10）體積和自重較大，并且在外部加裝了沉重的加固圍網(wǎng)（12），所以在原料桶A（9）和原料桶B（10）內(nèi)殘余很多原料。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種油氣集輸用破乳劑及其生產(chǎn)裝置，本發(fā)明的Ⅰ型破乳劑和Ⅱ型破乳劑破乳速度快、脫水率高、用量少，可很大程度地降低油水乳狀液的界面張力，達(dá)到油水分離的效果；本發(fā)明的破乳劑生產(chǎn)裝置利用玻璃房作為屏蔽有害氣體的屏障，通過設(shè)置可控的板車和鎖口器取代了人扶，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)服務(wù)器輔助形成的智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了原料的監(jiān)控。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下：