[發(fā)明專利]一種環(huán)保免燒磚的制備工藝

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• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN111747678A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊桂
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州桂森環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: C04B26/00
• 分類號: C04B26/00;C04B28/00;C04B20/10;C04B18/10
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本發(fā)明提出一種環(huán)保免燒磚的制備工藝，包括以下步驟：選擇原料、焚燒爐渣的預(yù)處理、多級復(fù)合處理、制沙處理、制磚沙的前處理、混合拌料、靜壓成型和養(yǎng)護處理；本發(fā)明通過使用焚燒爐渣作為主要原材料，可以縮減制備環(huán)保免燒磚的生產(chǎn)成本，同時可以解決焚燒爐渣長期保留在開闊環(huán)境內(nèi)造成的環(huán)境污染問題，并且通過多級磁選過程可以有效的篩選出原材料焚燒爐渣內(nèi)含有可回收金屬，提高了焚燒爐渣帶來的經(jīng)濟效益，同時可以提高制成的環(huán)保免燒磚的工程性能，環(huán)保免燒磚可以獲得更好的強度，通過對多級破碎處理過程中產(chǎn)生的飛灰進行收集回收，可以再次提高焚燒爐渣的經(jīng)濟效益，同時減少了飛灰對環(huán)境以及現(xiàn)場制磚工人的污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及免燒磚加工領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保免燒磚的制備工藝。

背景技術(shù)

免燒磚是一種利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料，用合理的科學(xué)配方，按一定的比例加入凝固劑及微量化學(xué)添加劑，使粒度、濕度、混合程度用合理的設(shè)備工藝強化處理，達(dá)到最佳可塑狀態(tài)，后經(jīng)高壓壓制成型，使磚體迅速硬化，時間越長，效果越好，免燒磚具有實用性好，砌墻時不用浸泡且外觀整齊的優(yōu)點。

焚燒爐渣是指在垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的爐渣、漏渣、鍋爐灰和飛灰的總稱，焚燒灰渣中還含有一定數(shù)量的重金屬物質(zhì)，大量的焚燒爐渣不加以利用會造成資源浪費和環(huán)境污染，同時現(xiàn)有的免燒磚制備工藝中多以廢棄銅尾礦、鐵尾礦、鉛鋅尾礦和磷石膏等作為主要原材料，但是廢棄的銅尾礦、鐵尾礦、鉛鋅尾礦和磷石膏數(shù)量有限，不能滿足日益增長的建筑需求，并且降低了免燒磚的實際應(yīng)用價值，現(xiàn)有的利用焚燒爐渣制備免燒磚的過程中，缺乏對原材料的處理，導(dǎo)致制備出的免燒磚質(zhì)量不好，強度不夠，同時焚燒爐渣內(nèi)含有的一些可回收金屬直接被浪費了，不利于可續(xù)綠色生產(chǎn)發(fā)展。因此，本發(fā)明提出一種環(huán)保免燒磚的制備工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明通過使用焚燒爐渣作為主要原材料，可以縮減制備環(huán)保免燒磚的生產(chǎn)成本，同時可以解決焚燒爐渣長期保留在開闊環(huán)境內(nèi)造成的環(huán)境污染問題，并且通過多級磁選過程可以有效的篩選出原材料焚燒爐渣內(nèi)含有可回收金屬，提高了焚燒爐渣帶來的經(jīng)濟效益，同時可以提高制成的環(huán)保免燒磚的工程性能，環(huán)保免燒磚可以獲得更好的強度，通過對多級破碎處理過程中產(chǎn)生的飛灰進行收集回收，可以再次提高焚燒爐渣的經(jīng)濟效益，同時減少了飛灰對環(huán)境以及現(xiàn)場制磚工人的污染。

本發(fā)明提出一種環(huán)保免燒磚的制備工藝，包括以下步驟：

步驟一：選擇原料

選擇質(zhì)量比成份為70-80份的焚燒爐渣、10-12份NaOH溶液、1-3份1,4-對苯二異氰酸酯、10-15份聚丙烯酰胺、10-12份免燒磚凝結(jié)劑和18-25份水為原材料；

步驟二：焚燒爐渣的預(yù)處理

將上述步驟一中選擇的焚燒爐渣進行篩選，挑選出未燃盡的垃圾和大塊殘渣物質(zhì)，留取小顆粒爐渣；

步驟三：多級復(fù)合處理

將上述步驟二中得到的小顆粒爐渣進行一級磁選、一級破碎、二級磁選和二級破碎處理，磁選出小顆粒爐渣內(nèi)含有的金屬顆粒，并將磁選出的金屬顆粒進行回收，得到無金屬細(xì)爐渣；

步驟四：制沙處理

將上述步驟三中得到的無金屬細(xì)爐渣進行過篩處理，再將過篩處理后的無金屬細(xì)爐渣利用自由式上擺磨粉機磨成細(xì)沙，得到制磚沙；

步驟五：制磚沙的前處理

將上述步驟四中得到的制磚沙用稀釋丙酮水溶液進行清洗，去除表面油污，再將1,4-對苯二異氰酸酯和聚丙烯酰胺加入清水中進行攪拌溶解10分鐘，制成改性溶液，再將清洗后的制磚沙加入改性溶液內(nèi)進行浸泡、攪拌、過濾和干燥處理，制成改性制磚沙；

步驟六：混合拌料