[發明專利]900MPa級別高韌性高磁性熱軋磁軛鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 201910244024.4
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN111748730B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 胡曉萍;陸敏;王巍;宋鳳明;溫東輝;吳祖國;華駿山;郁鋒
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/58;C21D8/12;C21D1/18
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.900MPa級別高韌性高磁性熱軋磁軛鋼，其成分重量百分比含量為：C：0.20～0.30％，Si≤0.50％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Ti≤0.06％，Nb≤0.05％，Mo：0.20～0.80％，Cr：0.20～0.80％，Ni≤0.60％，V：0.02～0.15％，B：0.0005～0.003％，Al：0.015～0.10％，N≤0.010％，O≤0.0080％，其余為Fe以及其它不可避免的雜質；而且，上述成分同時應滿足：

Cr+Mo+Ni≥0.50％；

碳當量CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≥0.45％；

所述熱軋磁軛鋼的顯微組織為回火索氏體；

所述熱軋磁軛鋼的屈服強度≥900MPa，抗拉強度≥950MPa，-20℃沖擊功KV₂≥40J，且磁感性能B₅₀≥1.58T，B₁₀₀≥1.73T，B₂₀₀≥1.90T，B₃₀₀≥1.93T；

所述熱軋磁軛鋼通過如下工藝獲得，其包括如下步驟：

1)冶煉、爐外精煉；

2)連鑄坯或鑄錠再加熱；

3)熱連軋

粗軋，終軋溫度≥1050℃，且累計變形量≥50％；

多道次精軋，精軋終軋溫度≤950℃，且累計變形量≥70％，層流冷卻至550～650℃，卷取后冷卻至室溫，精整切板；

4)熱處理

鋼板淬火熱處理，淬火保溫溫度為850～950℃，保溫時間t≥3倍板厚h，其中，t，單位min，h，單位mm，水冷速度≥20℃/s，水冷終止溫度≤200℃；

鋼板回火熱處理，回火保溫溫度為500～700℃，保溫時間t≥4倍板厚h，其中，t，單位min，h，單位mm。

2.900MPa級別高韌性高磁性熱軋磁軛鋼的生產方法，其特征是，包括如下步驟：

1)冶煉、爐外精煉

按下述成分采用轉爐或電爐冶煉、爐外精煉，鑄造成連鑄坯或鑄錠；其成分重量百分比含量為：C：0.20～0.30％，Si≤0.50％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Ti≤0.06％，Nb≤0.05％，Mo：0.20～0.80％，Cr：0.20～0.80％，Ni≤0.60％，V：0.02～0.15％，B：0.0005～0.003％，Al：0.015～0.10％，N≤0.010％，O≤0.0080％，其余為Fe以及其它不可避免的雜質；而且，上述成分同時應滿足：

Cr+Mo+Ni≥0.50％；

碳當量CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≥0.45％；

2)連鑄坯或鑄錠再加熱

加熱溫度：1150～1230℃，保溫時間≥1小時；

3)熱連軋

粗軋，終軋溫度≥1050℃，且累計變形量≥50％；

多道次精軋，精軋終軋溫度≤950℃，且累計變形量≥70％，層流冷卻至550～650℃，卷取后冷卻至室溫，精整切板；

4)熱處理

鋼板淬火熱處理，淬火保溫溫度為850～950℃，保溫時間t≥3倍板厚h，其中，t，單位min，h，單位mm，水冷速度≥20℃/s，水冷終止溫度≤200℃；

鋼板回火熱處理，回火保溫溫度為500～700℃，保溫時間t≥4倍板厚h，其中，t，單位min，h，單位mm；

獲得的熱軋磁軛鋼的顯微組織為回火索氏體。

3.如權利要求2所述的900MPa級別高韌性高磁性熱軋磁軛鋼的生產方法，其特征是，所述熱軋磁軛鋼的屈服強度≥900MPa，抗拉強度≥950MPa，-20℃沖擊功KV₂≥40J，且磁感性能B₅₀≥1.58T，B₁₀₀≥1.73T，B₂₀₀≥1.90T，B₃₀₀≥1.93T。