[發(fā)明專利]分析復(fù)合層壓件的表面質(zhì)量的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910243200.2
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN110348034A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: J·D·摩爾;M·K·路易;L·A·珀拉;G·塞尼;C·W·費(fèi)伊;R·G·邁耶
• 申請（專利權(quán)）人: 波音公司
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50;G01N21/84
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 黃綸偉;李輝

分析復(fù)合層壓件的表面質(zhì)量的方法。用于分析層壓部件的表面質(zhì)量的方法包括以下步驟：創(chuàng)建包括具有第一形貌的第一表面的期望構(gòu)建的層壓部件的規(guī)劃尺寸表示；將纖維放置到期望構(gòu)建的層壓部件的位置中；使與所放置的纖維關(guān)聯(lián)的樹脂固化，從而制造包括與具有第一形貌的第一表面對應(yīng)的具有第二形貌的第二表面的完工層壓部件；使第一表面、第二表面和纖維位置對準(zhǔn)；確定第一表面上的第一點的第一高度和第二表面上的第二點的第二高度；以及在分析層壓部件的表面質(zhì)量時，觀察對準(zhǔn)的第一表面、第二表面和纖維位置以及相對于第二高度的第一高度。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開涉及一種分析層壓部件的表面質(zhì)量的方法，更具體地，涉及相對于層壓部件內(nèi)的纖維位置識別表面異常的位置。

背景技術(shù)

目前用于分析復(fù)合層壓部件的表面質(zhì)量的工具非常有限，這些工具定位表面異常以及層壓部件內(nèi)促成表面異常的內(nèi)部纖維位置。這些工具包括非破壞性檢查程序和破壞性檢查程序。

非破壞性檢查程序可包括使用超聲波或x射線波的傳輸來內(nèi)部掃描層壓部件。該非破壞性檢查涉及昂貴的設(shè)備。該檢查還可需要長前置時間以便于分析。這種非破壞性檢查的分辨率并不總是達(dá)到提取精確缺陷及其位置的水平。利用超聲波或x射線波的傳輸?shù)倪@些非破壞性檢查還可向分析中引入系統(tǒng)噪聲，因為檢查需要這些波傳輸來掃描復(fù)合層壓材料層。

用于層壓部件的破壞性檢查程序包括正在檢查的部件的試樣切口的破壞并且需要層壓部件的橫截面的高分辨率掃描。該程序不僅具有需要破壞部件以便于分析的缺點，而且進(jìn)一步具有用戶一次接收層壓部件的單個切片的二維(“2D”)分析的缺點。這樣一次分析單個切片可難以理解需要三維(“3D”)分析的異常。

因此，需要提供非破壞性檢查分析，其不需要與設(shè)備、檢查和分析關(guān)聯(lián)的過多成本和花費(fèi)的時間。還需要提供高分辨率檢查以精確定位表面中的缺陷或異常和層壓部件內(nèi)接近異常的纖維位置，因為表面缺陷或異常的存在可以是位于層壓部件的表面下方和異常附近的纖維位置的結(jié)果。還需要避免可通過可用于內(nèi)部掃描層壓部件的波傳輸引入的系統(tǒng)噪聲的引入。

發(fā)明內(nèi)容

一種示例包括一種用于分析層壓部件的表面質(zhì)量的方法，該方法包括步驟：創(chuàng)建包括具有第一形貌的第一表面的期望構(gòu)建的層壓部件的規(guī)劃尺寸表示，并將纖維放置到期望構(gòu)建的層壓部件的位置。該方法還包括步驟：使與放置的纖維關(guān)聯(lián)的樹脂固化，從而從期望構(gòu)建的層壓部件的規(guī)劃尺寸表示制造完工層壓部件，其包括與具有第一形貌的第一表面對應(yīng)的具有第二形貌的第二表面。進(jìn)一步包括步驟：使第一表面、第二表面和纖維位置對準(zhǔn)；確定第一表面上的第一點的第一高度和第二表面上的第二點的第二高度；以及在分析層壓部件的表面質(zhì)量時，觀察對準(zhǔn)的第一表面、第二表面和纖維位置以及相對于第二高度的第一高度。