[發明專利]一種水泥熟料生產用粉磨設備

有效

• 申請號: 201910239679.2
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN109876886B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 尼存花
• 申請（專利權）人: 太原金圓水泥有限公司
• 主分類號: B02C1/12
• 分類號: B02C1/12;B02C23/02;B02C23/00
• 代理公司: 泉州市興博知識產權代理事務所(普通合伙) 35238
• 代理人: 李行

本發明屬于水泥熟料制備領域，尤其涉及一種水泥熟料生產用粉磨設備。本發明要解決的技術問題是提供一種水泥熟料研磨效果好、制備過程中安全性高、節約能量和操作簡單的水泥熟料生產用粉磨設備。一種水泥熟料生產用粉磨設備，包括有機體、電磁進料門、第一輸送裝置、冷卻機構、刮除機構、升降機構、研磨機構、第二輸送裝置、第三輸送裝置、回料機構、第二擋板、第一導料板、出氣管、進氣管、電磁出料門和第二導料板；機體頂部左側安裝有電磁進料門，機體底部右側安裝有電磁出料門。本發明達到了水泥熟料研磨效果好、制備過程中安全性高、節約能量、冷卻效果好和操作簡單的效果。

技術領域

本發明屬于水泥熟料制備領域，尤其涉及一種水泥熟料生產用粉磨設備。

背景技術

水泥是指粉狀水硬性無機膠凝材料。其在加水攪拌后能成漿體，并能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。由于煅燒好的的水泥熟料熱量非常大，因此在將煅燒的水泥熟料進行粉磨處理之前，需要將煅燒形成水泥熟料進行冷卻處理。

現有技術中是將煅燒的水泥熟料冷卻處理之后，收集起來再進行粉磨處理，此種做法操作比較繁瑣；由于煅燒的水泥熟料在粉磨時會產生大量的熱，如果研磨機內有足夠的氧氣時，很容易發生爆炸，因此現有技術中在進行粉磨處理時安全性非常低；將水泥熟料進行冷卻處理時會放出熱量，但是現有技術中未能將其進行回收，因此浪費了能量；現有技術中只是將冷處理后的水泥熟料進行一次研磨，因此有的大顆粒的水泥熟料并未研磨碎，因此使其研磨效果不好。

綜上，目前需要研發一種水泥熟料研磨效果好、制備過程中安全性高、節約能量和操作簡單的水泥熟料生產用粉磨設備，來克服現有技術中水泥熟料研磨效果差、制備過程中安全性低、浪費能量和操作復雜的缺點。

發明內容

本發明為了克服現有技術中水泥熟料研磨效果差、制備過程中安全性低、浪費能量和操作復雜的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種水泥熟料研磨效果好、制備過程中安全性高、節約能量和操作簡單的水泥熟料生產用粉磨設備。

本發明由以下具體技術手段所達成：

一種水泥熟料生產用粉磨設備，包括有機體、電磁進料門、第一輸送裝置、冷卻機構、刮除機構、升降機構、研磨機構、第二輸送裝置、第三輸送裝置、回料機構、第二擋板、第一導料板、出氣管、進氣管、電磁出料門和第二導料板；機體頂部左側安裝有電磁進料門，機體底部右側安裝有電磁出料門，靠近電磁出料門的機體上固接有第二導料板；機體左側壁上部安裝有出氣管，機體右側壁下部安裝有進氣管；機體內右側壁上固接有研磨機構，冷卻機構、第一輸送裝置和第二輸送裝置、升降機構、第三輸送裝置、第二擋板和第一導料板均固接于機體內后壁面上；冷卻機構位于第一輸送裝置和研磨機構的上方，冷卻機構前側壁上固接有刮除機構，刮除機構的動力輸出端位于第一輸送裝置的上方；刮除機構用聯動的方式給升降機構提供動力，升降機構用聯動的方式給研磨機構提供動力；第二輸送裝置位于研磨機構的下方，且第二輸送裝置的右側與第二導料板的左側接觸；第三輸送裝置位于第一輸送裝置和第二輸送裝置的左方，回料機構固接于第三輸送裝置上；第二擋板和第一導料板均位于第三輸送裝置的右方與第一輸送裝置的左上方，且第二擋板位于第一導料板上方；

冷卻機構包括有進水管、冷卻箱和出水管；冷卻箱的左側安裝有進水管，冷卻箱的右側安裝有出水管，且出水管伸出機體內；

刮除機構包括有第一軸承座、第二軸承座、第一絲桿、第二絲桿、第一螺母、第二螺母、第一連接桿、刮板、電機和轉軸；冷卻箱的前側壁上從左至右依次固接有第一軸承座、第二軸承座和電機；第一絲桿左端與第一軸承座樞接，第二絲桿右端與第二軸承座樞接，第一絲桿與第二絲桿之間通過第一連接桿連接，且第一絲桿與第二絲桿的螺紋方向相反；第一螺母與第一絲桿螺接，第二螺母與第二絲桿螺接，第一螺母和第二螺母底部均固接有刮板，且刮板與冷卻箱底部接觸；電機的輸出端上固接有轉軸，轉軸與第二軸承座樞接，且貫穿第二軸承座與第二絲桿固接；