[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高溫化學(xué)介質(zhì)腐蝕的導(dǎo)熱性防腐蝕涂料及制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910235615.5
• 申請(qǐng)日: 2019-03-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111748258A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董哲;段紹明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 董哲
• 主分類(lèi)號(hào): C09D163/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62
• 代理公司: 沈陽(yáng)圣群專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王玉信

1.一種耐高溫化學(xué)介質(zhì)腐蝕的導(dǎo)熱性防腐蝕涂料，其特征在于，其原料組成按照重量份數(shù)配比如下：硼酚醛樹(shù)脂改性四官能環(huán)氧樹(shù)脂100份，雙酚S環(huán)氧樹(shù)脂100~150份，雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂40~80份，硼酚醛樹(shù)脂60~100份，改性氨基樹(shù)脂5~15份，硅烷樹(shù)脂改性石英粉90~120份，填料80~100份，成膜助劑20~40份，溶劑160~250份，其它助劑10~25份，石墨烯漿料50~80份。

2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫化學(xué)介質(zhì)腐蝕的導(dǎo)熱性防腐蝕涂料，其特征在于，其原料組成按照重量份數(shù)配比如下：硼酚醛樹(shù)脂改性四官能環(huán)氧樹(shù)脂100份，雙酚S環(huán)氧樹(shù)脂120份，雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂80份，硼酚醛樹(shù)脂80份，改性氨基樹(shù)脂15份，硅烷樹(shù)脂改性石英粉120份，填料80份，成膜助劑40份，溶劑160份，其它助劑10份，石墨烯漿料50份。

3.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫化學(xué)介質(zhì)腐蝕的導(dǎo)熱性防腐蝕涂料，其特征在于，所述硼酚醛改性四官能環(huán)氧樹(shù)脂由硼酚醛樹(shù)脂、四官能環(huán)氧樹(shù)脂、乙醇按照1:（6~9）:（2~4）的重量比組成；所述硼酚醛改性四官能環(huán)氧樹(shù)脂的具體制備方法為：按照原料重量配比將硼酚醛樹(shù)脂加入反應(yīng)釜中，加入乙醇，攪拌使其完全溶解；加入四官能環(huán)氧樹(shù)脂，攪拌均勻后，加熱至70~75℃，并保持此溫度1.5h，形成硼酚醛改性四官能環(huán)氧樹(shù)脂液。

4.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫化學(xué)介質(zhì)腐蝕的導(dǎo)熱性防腐蝕涂料，其特征在于，所述硅烷樹(shù)脂改性石英粉由石英粉、硅烷樹(shù)脂、氨水按照3:1:1的重量比組成；所述硅烷樹(shù)脂改性石英粉的具體制備方法為：按照原料重量配比稱(chēng)取石英粉、硅烷樹(shù)脂、氨水，高速攪拌至混合均勻后，加入高溫?zé)Y(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)熔融后凝固，經(jīng)過(guò)破碎、研磨、磁選、活化、分級(jí)后形成硅烷樹(shù)脂改性石英粉；所述燒結(jié)溫度為75~80℃；所述石英粉為超細(xì)石英粉。

5.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫化學(xué)介質(zhì)腐蝕的導(dǎo)熱性防腐蝕涂料，其特征在于，所述雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂為E-03環(huán)氧樹(shù)脂；所述填料為：絹云母、碳化硅、超細(xì)硫酸鋇、鈦白粉中的一種或幾種的組合；所述溶劑為：N,N-二芐基乙二胺(DBE)、乙醇、二丙酮醇、二甲苯、異氟爾酮、環(huán)己酮中的一種或幾種的組合；所述成膜助劑為：丙二醇苯醚或乙二醇苯醚。

6.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫化學(xué)介質(zhì)腐蝕的導(dǎo)熱性防腐蝕涂料，其特征在于，所述其它助劑為：消泡劑、流平劑、分散劑、附著力促進(jìn)劑、防沉劑、觸變劑中的一種或幾種的組合。

7.如權(quán)利要求6所述的一種耐高溫化學(xué)介質(zhì)腐蝕的導(dǎo)熱性防腐蝕涂料，其特征在于，所述防沉劑為氣相二氧化硅；所述觸變劑為聚乙烯蠟；所述消泡劑為T(mén)EGO Airex 940或BYK-066N；所述流平劑為T(mén)EG0 Flow 300或TEGO Glide100；所述分散劑為T(mén)EGO Dispers 690、BYK DISPERBYK-110、TEGO Dispers 652的其中一種；所述附著力促進(jìn)劑為T(mén)EGO AddbondLP 1611或HardlenDX-530P。

8.一種制備權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述耐高溫化學(xué)介質(zhì)腐蝕的導(dǎo)熱性防腐蝕涂料的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、按權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)的重量配比稱(chēng)取各原料組分，將雙酚S環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、部分溶劑加入反應(yīng)釜中，攪拌、加熱至樹(shù)脂完全溶解，冷卻至室溫后加入硼酚醛樹(shù)脂改性四官能環(huán)氧樹(shù)脂液，攪拌過(guò)程中加入硅烷樹(shù)脂改性石英粉、填料、部分其它助劑，高速攪拌，待料液溫度達(dá)到45～55℃時(shí)保持此溫度繼續(xù)攪拌1h，加入其余其它助劑后用砂磨機(jī)研磨0.5～1h 制成A料；

步驟2、將硼酚醛樹(shù)脂、改性氨基樹(shù)脂、成膜助劑和其余溶劑加入分散罐中，高速分散至完全溶解，形成樹(shù)脂液B料；

步驟3、將制成的A、B料和石墨烯漿料混合攪拌均勻，制成耐高溫化學(xué)介質(zhì)腐蝕的導(dǎo)熱性防腐蝕涂料。