[發明專利]一種數控式交錯進刀螺紋加工方法在審
| 申請號: | 201910233617.0 | 申請日: | 2019-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN110153510A | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 能徐文;張林;王進軍;韓華;李偉 | 申請(專利權)人: | 寧夏天地奔牛實業集團有限公司;寧夏天地重型裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | B23G1/02 | 分類號: | B23G1/02 |
| 代理公司: | 寧夏合天律師事務所 64103 | 代理人: | 周曉梅 |
| 地址: | 753001 寧夏回*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切槽刀 角度切削 切削 螺紋加工 齒根槽 數控式 刀片 進刀 交錯 車削刀片 成型刀具 刀具徑向 刀片磨損 加工效率 徑向進刀 螺紋齒根 螺紋徑向 切槽刀具 切槽刀片 交錯式 增大的 仿形 進給 | ||
本發明提出一種數控式交錯進刀螺紋加工方法,包括以下步驟:選擇寬度小于螺紋齒根槽寬度的切槽刀;使切槽刀沿著螺紋徑向方向切削,切削深度與齒根槽深度相同;使切槽刀保持第一傾斜角度切削;使切槽刀保持第二傾斜角度切削;使切槽刀保持第三傾斜角度切削;使切槽刀保持第四傾斜角度切削,切削深度與齒根槽深度相同,本發明在切槽刀具刀片磨損之后,可以隨時更換刀片,刀片可以更換為切槽刀片、仿形車削刀片,不存在對刀問題;用交錯式徑向進刀方法相比,成型刀具有著不隨刀具徑向進給增加,切削面積的增大的優點,從而提高了加工效率及工件的表面質量。
技術領域
本發明涉及螺紋加工技術領域,尤其涉及一種數控式交錯進刀螺紋加工方法。
背景技術
隨著新產品開發,對機械傳動功能要求越來越高,對傳動工件的形狀精度、位置精度及表面的質量也提出了更高的要求。現有的加工方法與加工所用的成型刀具,已經無法滿足大螺距多頭距形螺紋、梯形螺紋及大模數ZA蝸桿加工的生產需求,存在加工效率低,刀具費用高,質量不能保證,易產生不合格品等問題。
發明內容
有必要提出一種數控式交錯進刀螺紋加工方法。
一種數控式交錯進刀螺紋加工方法,包括以下步驟:
選擇寬度小于螺紋齒根槽寬度的切槽刀;
使切槽刀沿著螺紋徑向方向切削,切削深度與齒根槽深度相同;
使切槽刀保持第一傾斜角度切削,第一傾斜角度小于牙形角的角度,切削深度與齒根槽深度相同;
使切槽刀保持第二傾斜角度切削,第二傾斜角度與第一傾斜角度相同,且與第一傾斜角度對稱切削,切削深度與齒根槽深度相同;
使切槽刀保持第三傾斜角度切削,第三傾斜角度等于牙形角的角度,切削深度與齒根槽深度相同;
使切槽刀保持第四傾斜角度切削,第四傾斜角度等于牙形角的角度,且與第三傾斜角度對稱切削,切削深度與齒根槽深度相同。
優選的,在“切槽刀沿著螺紋徑向方向切削”的步驟中,保持切槽刀與齒根槽中心位置正對。
優選的,當螺紋齒根槽寬度大于2倍切槽刀的寬度,“切槽刀沿著螺紋徑向方向切削”的步驟為連續重復進行的兩次。
優選的,切槽刀保持第一傾斜角度、第二傾斜角度、第三傾斜角度、第四傾斜角度切斜切削時,保持切槽刀的傾斜角的頂角與齒根槽的槽底端點重合。
本發明在切槽刀具刀片磨損之后,可以隨時更換刀片,刀片可以更換為切槽刀片、仿形車削刀片,不存在對刀問題;用交錯式徑向進刀方法相比,成型刀具有著不隨刀具徑向進給增加,切削面積的增大的優點,從而提高了加工效率及工件的表面質量。
附圖說明
圖1為所述方法的示意圖。
具體實施方式
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
參見圖1,本發明實施例提供了一種數控式交錯進刀螺紋加工方法,其特征在于包括以下步驟:
選擇寬度小于螺紋齒根槽寬度H1的切槽刀10;
使切槽刀10沿著螺紋徑向方向切削,通過數控命令循環切削,至切削深度與齒根槽深度相同;
使切槽刀10保持第一傾斜角度a1切削,第一傾斜角度a1小于牙形角的角度,通過數控命令循環切削,至切削深度與齒根槽深度相同;形成的切削面為L2。
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