[發明專利]一種氧化鋯陶瓷牙高效上釉方法

在審

• 申請號: 201910230101.0
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN110040958A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 王衛兵
• 申請（專利權）人: 合肥卓越義齒制作有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及陶瓷牙上釉技術領域，且公開了一種氧化鋯陶瓷牙高效上釉方法，包括取料—配色—原料研磨—陶瓷牙上釉—高溫煅燒—質量檢測步驟。該氧化鋯陶瓷牙高效上釉方法，通過漏網可以對原料粉末進行篩選，將研磨成粉的質地均勻的原料漏進收集筒內，防止大顆粒原料進入收集筒內，從而可以使原料粉末的粒徑相同，可以使陶瓷牙上釉質量更好，可以防止手被高溫的煅燒爐燙傷，操作比較簡單，可以對煅燒室內部的煅燒完成的陶瓷牙進行降溫，縮短了自然冷卻的時間，可以加快陶瓷牙上釉的速度，防止煅燒爐主體周圍溫度高使工作者的工作環境惡劣，且防止高溫燙傷工作者，使用比較安全，帶來更好的使用前景。

技術領域

本發明涉及氧化鋯陶瓷牙上釉領域，具體為一種氧化鋯陶瓷牙高效上釉方法。

背景技術

陶瓷牙全稱是是一種理想的修復體，它是先用陶瓷基底，再在其表面覆蓋與天然牙相似的低熔瓷粉，在真空高溫烤瓷爐中燒結熔附而成，因而有高強度和烤瓷全冠的美觀，它的特點是能恢復牙體的形態功能，抗折力強且顏色、外觀逼真，表面光滑，耐磨性強不會變形，色澤穩定，成功的陶瓷修復體應當是形態逼真，色澤穩定．耐酸堿，屬永久性修復體，釉是覆蓋在陶瓷陶瓷牙表面的無色或有色的玻璃質薄層，是用礦物原料和原料按一定比例配合經過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經一定溫度煅燒而成，能增加陶瓷牙的機械強度。

在陶瓷牙上釉過程中過程中，各上釉原料不能研磨成質地均勻的粉末，導致上釉質量變差，上釉完成的陶瓷牙在煅燒過程中不易取放，而且煅燒爐溫度高，不利于煅燒后的產品的冷卻，導致制備時間增長，另外，由于煅燒爐周圍溫度高，工作人員工作環境較差，且控制煅燒爐時容易發生意外，為此，我們提出一種氧化鋯陶瓷牙高效上釉方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于各上釉原料不能研磨成質地均勻的粉末，導致上釉質量變差，上釉完成的陶瓷牙在煅燒過程中不易取放，不利于煅燒后的產品的冷卻，導致制備時間增長，工作人員工作環境溫度高，且控制煅燒爐時容易發生意外的問題。

本發明采用以下技術方案解決上述技術問題：一種氧化鋯陶瓷牙高效上釉方法，包括取料—配色—原料研磨—陶瓷牙上釉—高溫煅燒—質量檢測步驟，具體步驟如下：

（1）取料：選取二氧化硅、氧化鉀、氧化鈣、有色金屬氧化物、釉為上釉的原料；

（2）配色：根據患者患牙的顏色對二氧化硅、氧化鉀、氧化鈣、釉、有色金屬氧化物進行一定比例的配比，使上釉牙齒的顏色與患牙顏色一致；

（3）原料研磨：將配比好的各原料加入研磨裝置中進行研磨，研磨后使各粒徑一致的原料均勻混合；

（4）陶瓷牙上釉：將混合后的原料調成漿體，均勻地涂在氧化鋯陶瓷牙的表面；

（5）高溫煅燒：將涂有釉原料的氧化鋯陶瓷牙放入煅燒裝置中進行煅燒，使釉可以包裹在氧化鋯陶瓷牙的表面，完成上釉；

（6）質量檢測：將上釉完成的氧化鋯陶瓷牙放在檢測臺，用高倍放大鏡對產品進行檢查是否合格，不合格的產品進行重新制作。

優選的，步驟（3）中的研磨裝置包括研磨機主體，所述研磨機主體的一端設置有電機，所述研磨機主體的后端設置有電動氣缸，所述電動氣缸的前端研磨機主體的上方設置有固定桿，所述固定桿的下端靠近電動氣缸的前方設置有活動軸，所述活動軸的下端設置有研磨圓盤，所述研磨機主體的內部設置有收集筒，所述收集筒的內側設置有螺紋管，所述螺紋管的上端外表面靠近研磨圓盤的下方設置有漏網。