[發(fā)明專利]一種內(nèi)置聚乳酸材料的亞麻交織面料及其加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910216639.6 | 申請日： | 2019-03-20 |
| 公開（公告）號： | CN109914010A | 公開（公告）日： | 2019-06-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王文元;劉海瑞;孫亞南;朱枝群 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇明源紡織有限公司 |
| 主分類號： | D03D15/00 | 分類號： | D03D15/00;D06P3/85;D06P1/41;C08G63/08;C08G63/85 |
| 代理公司： | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人： | 馬曉武 |
| 地址： | 224000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 聚乳酸材料 亞麻 交織面料 纖維 內(nèi)置 牛奶蛋白纖維 滌綸纖維 乳酸單體 粘膠長絲 制作 染色劑 脫水劑 催化劑 原料選取 制備工藝 聚乳酸 抗皺性 染色 出料 底紗 面紗 美觀 面料 配方 整潔 環(huán)保 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種內(nèi)置聚乳酸材料的亞麻交織面料及其加工工藝，配方包括：乳酸單體、亞麻、棉綸纖維、粘膠長絲纖維、滌綸纖維、牛奶蛋白纖維、脫水劑、催化劑和染色劑，各組分的質(zhì)量百分含量分別是：15?25％的乳酸單體、25?35％的亞麻、3?8％的棉綸纖維、10?20％的粘膠長絲纖維、15?25％的滌綸纖維、5?10％的牛奶蛋白纖維、2?5％的脫水劑、1?3％的催化劑和1?3％的染色劑；制備工藝包括以下步驟，步驟一，原料選取；步驟二，聚乳酸制作；步驟三，底紗制作；步驟四，面紗制作；步驟五，染色制作；步驟六，出料加工；本發(fā)明，安全可靠，面料采用聚乳酸材料，聚乳酸材料具有優(yōu)異的環(huán)保性能，同時該發(fā)明提高了該內(nèi)置聚乳酸材料的亞麻交織面料的抗皺性，整潔美觀。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及亞麻面料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)置聚乳酸材料的亞麻交織面料及其加工工藝。
背景技術(shù)
亞麻也稱鴉麻、胡麻，分纖用、油用，纖油兩用三類，均為一年生草本植物，由于吸濕性好，導(dǎo)濕快，直徑相對較細(xì)，是春夏季衣衫的主要纖維原料之一，通常由亞麻纖維織成的布稱之為亞麻面料；傳統(tǒng)亞麻面料直接采用亞麻浸泡得到的纖維進行紡織，單一的亞麻纖維紡織時需要加入大量的化工藥劑，污染環(huán)境的同時不利于用戶使用健康，同時單一亞麻纖維紡織的面料做工差，密度低，抗皺性極差，極其容易形成褶皺，不利于面料美觀，且傳統(tǒng)亞麻面料染色時顏色的牢固性低，容易發(fā)生掉色現(xiàn)象；針對這些缺陷，設(shè)計一種內(nèi)置聚乳酸材料的亞麻交織面料及其加工工藝是很有必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)置聚乳酸材料的亞麻交織面料及其加工工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)置聚乳酸材料的亞麻交織面料，配方包括：乳酸單體、亞麻、棉綸纖維、粘膠長絲纖維、滌綸纖維、牛奶蛋白纖維、脫水劑、催化劑和染色劑，各組分的質(zhì)量百分含量分別是：15-25％的乳酸單體、25-35％的亞麻、3-8％的棉綸纖維、10-20％的粘膠長絲纖維、15-25％的滌綸纖維、5-10％的牛奶蛋白纖維、2-5％的脫水劑、1-3％的催化劑和1-3％的染色劑。
一種內(nèi)置聚乳酸材料的亞麻交織面料的加工工藝，包括以下步驟，步驟一，原料選取；步驟二，聚乳酸制作；步驟三，底紗制作；步驟四，面紗制作；步驟五，染色制作；步驟六，出料加工；
其中上述步驟一中，按照各組分的質(zhì)量百分含量分別是：15-25％的乳酸單體、25-35％的亞麻、3-8％的棉綸纖維、10-20％的粘膠長絲纖維、15-25％的滌綸纖維、5-10％的牛奶蛋白纖維、2-5％的脫水劑、1-3％的催化劑和1-3％的染色劑進行選取，并按照重量百分比之和為1進行稱取；
其中上述步驟二中，混合包括以下步驟：
1)將反應(yīng)釜進行清洗后加入乳酸單體，升溫至80-100℃；
2)將脫水劑投入到反應(yīng)釜中，繼續(xù)升溫加熱；
3)保持料溫80-100℃，加入催化劑，直至乳酸縮聚合成低聚物，得到聚乳酸；
4)將得到的聚乳酸加水，在水中靜置，得到聚乳酸纖維；
其中上述步驟三中，將粘膠長絲纖維與牛奶蛋白纖維放入水中浸泡2-4h，直至水中出現(xiàn)白色絮狀物，去水撈出，得到底紗混合物；
其中上述步驟四中，將亞麻、棉綸纖維和滌綸纖維放入水中浸泡2-4h，直至水中出現(xiàn)白色絮狀物，去水撈出，得到面紗混合物；
其中上述步驟五中，將上述聚乳酸纖維、底紗混合物與面紗混合物均加入染色劑，混合攪拌1-2h。
其中上述步驟六中，將聚乳酸纖維、底紗混合物與面紗混合物分別放入織布機中加工，聚乳酸纖維作為經(jīng)紗，底紗混合物與面紗混合物作為緯紗覆蓋在聚乳酸纖維兩側(cè)相互交織，加工即可得到交織面料。
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