[發(fā)明專利]一種風(fēng)機(jī)在線清灰裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910216121.2
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN109759391A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃忠念
• 申請（專利權(quán)）人: 南京瑪格耐特智能科技有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B13/00;F04D29/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)在線清灰裝置，包括與外部管路連接的第一球閥，第一球閥遠(yuǎn)離外部管路的一端通過管道依次連接有氣動三聯(lián)件、儲氣罐，儲氣罐上設(shè)有多個獨(dú)立的清灰系統(tǒng)，清灰系統(tǒng)包括與儲氣罐通過管路連接的第二球閥，第二球閥遠(yuǎn)離儲氣罐的一端設(shè)有單向節(jié)流閥、電磁閥，單向節(jié)流閥、電磁閥并聯(lián)設(shè)置后共同與單向閥連接，單向閥的出口通過管路與噴嘴連接，單向閥通過支架固定在風(fēng)機(jī)的外殼上，噴嘴通過管路支撐深入風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部且噴嘴的噴射方向指向風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部位。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及清灰裝置，具體的說是一種風(fēng)機(jī)在線清灰裝置。

背景技術(shù)

鋼鐵、水泥和電力等行業(yè)中，大量的離心風(fēng)機(jī)（如燒結(jié)環(huán)冷風(fēng)機(jī)、煤氣加壓風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)和鍋爐引風(fēng)機(jī)）存在葉片結(jié)灰的問題，風(fēng)機(jī)積灰會過多會嚴(yán)重影響到風(fēng)機(jī)的動平衡和由此而造成的振動問題。在生產(chǎn)過程中，容易結(jié)灰的風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一段時間后，必須停機(jī)清除積灰，否則嚴(yán)重的振動會損壞軸承，降低軸承的使用壽命，更甚至產(chǎn)生生產(chǎn)事故，對風(fēng)機(jī)造成巨大的傷害，具有較大的安全影響，頻繁的停機(jī)清灰大大增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提出一種風(fēng)機(jī)在線清灰裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)進(jìn)行在線清灰，無需風(fēng)機(jī)停機(jī)即可實現(xiàn)清灰工作，大大延長了停機(jī)清灰的周期，有效的降低了成本。

本技術(shù)方案具體公開了風(fēng)機(jī)在線清灰裝置，包括與外部管路連接的第一球閥，第一球閥遠(yuǎn)離外部管路的一端通過管道依次連接有氣動三聯(lián)件、儲氣罐，儲氣罐上設(shè)有多個獨(dú)立的清灰系統(tǒng)，清灰系統(tǒng)包括與儲氣罐通過管路連接的第二球閥，第二球閥遠(yuǎn)離儲氣罐的一端設(shè)有單向節(jié)流閥、電磁閥，單向節(jié)流閥、電磁閥并聯(lián)設(shè)置后共同與單向閥連接，單向閥的出口通過管路與噴嘴連接，單向閥通過支架固定在風(fēng)機(jī)的外殼上，噴嘴通過管路支撐深入風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部且噴嘴的噴射方向指向風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部位。

本技術(shù)方案中能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)進(jìn)行在線清灰，無需風(fēng)機(jī)停機(jī)即可實現(xiàn)清灰工作，大大延長了停機(jī)清灰的周期，大大降低了風(fēng)機(jī)停機(jī)時間，提升了設(shè)備的作業(yè)率和產(chǎn)能，有效的降低了成本，設(shè)置單向節(jié)流閥能夠在清灰結(jié)束后讓噴嘴出口保持一定壓力的氣流，避免噴嘴堵塞，同時單向節(jié)流閥既能起到防止倒吸的問題，同時還能節(jié)約氣體，節(jié)約成本，該在線清灰裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，安全可靠高。

進(jìn)一步限定的技術(shù)方案

前述的風(fēng)機(jī)在線清灰裝置，噴嘴內(nèi)部設(shè)有氣體噴射孔，氣體噴射孔由進(jìn)氣端到出氣端依次設(shè)有氣體過渡段、氣體整合段、氣體匯聚段、氣體壓縮段、氣體釋放段和氣體導(dǎo)流段，氣體過渡段采用喇叭狀的圓弧結(jié)構(gòu)，氣體整合段采用圓柱形結(jié)構(gòu)；氣體匯聚段、氣體壓縮段均采用喇叭狀的圓弧結(jié)構(gòu)；所述氣體匯聚段分別與氣體過渡段、氣體壓縮段外切，所述氣體整合段分別與氣體過渡段、氣體匯聚段相切，氣體釋放段為圓柱狀，氣體導(dǎo)流段為圓錐狀且直徑向出氣端不斷增加；氣體壓縮段的最小直直徑r1，出口夾角α1為1~5°；氣體釋放段的直徑為r2，且r1＞r2；

將氣體噴射孔分成6段，每段都有各自不同的功能，并且每段都采用不同的結(jié)構(gòu)特點，氣體過渡段能夠平順的將氣體導(dǎo)向噴嘴中，并且通過氣體整合段能夠?qū)怏w進(jìn)行整合，將氣流的方向整合成方向一致，然后再通過氣體匯聚段能夠讓氣體平順積聚，并且在氣體壓縮段進(jìn)行快速增壓，然后再氣體釋放段進(jìn)行爆炸性的釋放，最后通過氣體導(dǎo)流段快速的噴向指定的方向，本結(jié)構(gòu)中設(shè)計的氣體釋放段是經(jīng)過大量的演算，然后通過數(shù)據(jù)模擬而成，與現(xiàn)有的噴嘴有著巨大的區(qū)別，并且在同等條件下，有無該氣體釋放段對噴嘴的噴射距離產(chǎn)生巨大的影響，且r1＞r2，這樣能讓氣流在氣體釋放段充分釋放，產(chǎn)生巨大的能量、然后再噴射出去，其噴射能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的噴嘴，在附圖中能夠看出巨大的效果差距，也是本技術(shù)方案的核心方案所造成的結(jié)果。