[發(fā)明專利]一種通用汽車外飾涂裝掛具制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910211005.1 | 申請日: | 2019-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN109894818A | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉業(yè)飛 | 申請(專利權)人: | 劉業(yè)飛 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23K31/00;B05B13/02;G06T17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 432900 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 掛具 支撐軸 涂裝 外飾 通用汽車 離散點 支撐板 工裝 制作 空間三維坐標 開發(fā)周期 上下滑動 可調(diào) 樣件 穿過 實物 開發(fā) 通用 重復 | ||
本發(fā)明公開了一種通用汽車外飾涂裝掛具制作方法,包括以下步驟:S1,通過3D數(shù)據(jù)可獲得每個點的空間三維坐標X、Y、Z,產(chǎn)品可簡化為在以為X、Y、Z任意兩種方位組成的平面;S2,除去S1中兩種方位之后,剩余的第三個方向有一定高度的離散點;對應每個簡化離散點做該方向的支撐軸,支撐軸帶刻度可調(diào);S3,按照S1中選用的兩種方位組成的平面做一個支撐板,支撐軸穿過支撐板,可上下滑動,到達剩余的第三個方向高度的位置,所有支撐軸剩余的第三個方向組成一個通用涂裝掛具工裝;此通用汽車外飾涂裝掛具制作方法,本方案不依賴實物樣件,可縮短開發(fā)周期;適用不同外飾產(chǎn)品不需要重復開發(fā)掛具工裝,降低開發(fā)成本。
技術領域
本發(fā)明涉及汽車外飾涂裝工藝技術領域,具體為一種通用汽車外飾涂裝掛具制作方法。
背景技術
汽車外飾產(chǎn)品如保險杠、擾流板、裝飾板、門檻、塑料翼子板等大多為油漆件,他是通過涂裝工藝在塑料零件表面噴涂不同油漆實現(xiàn)不同顏色裝飾效果,涂裝工藝是汽車外飾開發(fā)三大工藝之一。其中,T0是指產(chǎn)品首次試模,模具出樣件的時間;外飾涂裝掛具是指外飾噴涂工藝中需要的起支撐懸掛作用的多節(jié)鋼筋焊接組成的金屬支架;掛具工裝是指用來在空間定位鋼筋,焊接形成掛具的工裝。涂裝工藝開發(fā)無論是機器人自動線還是手工線,均需要通過涂裝掛具支撐、懸掛外飾產(chǎn)品,來實現(xiàn)噴涂油漆的過程。
目前制作涂裝掛具主要有兩種方案:
方案一,樣件掛具:數(shù)模→實物樣件→標準掛具→掛具工裝→批量掛具。該方案缺點是:受實物樣件T0時間限制,延長了開發(fā)周期,不同產(chǎn)品掛具工裝不可通用。
方案二,數(shù)碼掛具:數(shù)模→掛具數(shù)模→掛具工裝→批量掛具,該方案缺點是:成本升高,不同產(chǎn)品掛具工裝不可通用。
因此需要從新設計本方案不依賴實物樣件,縮短開發(fā)周期;來適用不同外飾產(chǎn)品不需要重復開發(fā)掛具工裝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種通用汽車外飾涂裝掛具制作方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種通用汽車外飾涂裝掛具制作方法,包括以下步驟:
S1,通過3D數(shù)據(jù)可獲得每個點的空間三維坐標X、Y、Z,產(chǎn)品可簡化為在以為X、Y、Z任意兩種方位組成的平面;
S2,除去S1中兩種方位之后,剩余的第三個方向有一定高度的離散點;對應每個簡化離散點做該方向的支撐軸,支撐軸帶刻度可調(diào);
S3,按照S1中選用的兩種方位組成的平面做一個支撐板,支撐軸穿過支撐板,可上下滑動,到達剩余的第三個方向高度的位置,所有支撐軸剩余的第三個方向組成一個通用涂裝掛具工裝;
S4,如在行李箱蓋位置需要布置一個掛具支撐,由位置第三個方向中任意三條組成空間定位及固定點,固定支撐鋼筋段。
優(yōu)選的,包括以下步驟:
S1,通過3D數(shù)據(jù)可獲得每個點的空間坐標X、Y、Z,產(chǎn)品可簡化為在以Y\Z為平面;
S2,X向有一定高度的點X1、X2………、Xn;對應每個簡化點X1、X2……….Xn做X方向的支撐軸,支撐軸帶刻度可調(diào);
S3,Y\Z平面做一個支撐板,支撐軸穿過支撐板,可上下滑動,到達Xn高度的位置,所有支撐軸Xn組成一個通用涂裝掛具工裝;
S4,如在行李箱蓋位置需要布置一個掛具支撐,由位置X1、X2、X3組成空間定位及固定點,固定支撐鋼筋段。
優(yōu)選的,也可在汽車尾燈位置布置支撐鋼筋段,最后通過連接鋼筋段焊接到一起,形成完整的涂裝掛具。
優(yōu)選的,穿過支撐板的所述支撐軸上開設有均勻分布的刻度槽,支撐軸可通過刻度上下滑動調(diào)整。
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