[發明專利]利用石化剩余污泥制備陶粒的方法在審
| 申請號: | 201910200047.5 | 申請日: | 2019-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN111689786A | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發明(設計)人: | 劉政偉;張志遠;張宏哲;房師平;郭磊;牟桂芹 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院 |
| 主分類號: | C04B38/02 | 分類號: | C04B38/02;C04B38/00;C04B33/13;C04B33/132 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 張惠明 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 石化 剩余 污泥 制備 陶粒 方法 | ||
1.一種利用石化剩余污泥制備陶粒的方法,以石化剩余污泥為原料,摻加黏土或頁巖、助熔劑、發泡劑,混合均勻后造粒、燒結、冷卻后制備得到燒脹陶粒產品。
2.根據權利要求1所述利用石化剩余污泥制備陶粒的方法,其特征在于所述石化剩余污泥為含水污泥或干化污泥;干化污泥為石化剩余污泥經機械濃縮、干化處理后得到的含水率15-40%重量的干化污泥;含水污泥為石化剩余污泥經機械濃縮后得到的含水率65-85%重量的含水污泥。
3.根據權利要求2所述利用石化剩余污泥制備陶粒的方法,其特征在于干化污泥摻加比例在5%-40%之間,含水污泥摻加比例在30%-60%重量之間,黏土或頁巖摻加比例在30%-95%重量之間。
4.根據權利要求3所述利用石化剩余污泥制備陶粒的方法,其特征在于干化污泥摻加比例在10%-25%之間,含水污泥摻加比例在30%-50%重量之間,黏土或頁巖摻加比例在50%-70%重量之間。
5.根據權利要求1所述利用石化剩余污泥制備陶粒的方法,其特征在于添加少量助熔劑降低污泥陶粒配料的熔點,助熔劑為Na2CO3、K2CO3、CaCO3、MgCO3;助熔劑添加量為0.01-10%重量之間。
6.根據權利要求5所述利用石化剩余污泥制備陶粒的方法,其特征在于助熔劑為Na2CO3;助熔劑添加量為5-8%重量之間。
7.根據權利要求1所述利用石化剩余污泥制備陶粒的方法,其特征在于添加少量發泡劑提高陶粒內部孔隙大小,發泡劑為Fe2O3、SiC,發泡劑添加量為0.01-10%重量之間。
8.根據權利要求7所述利用石化剩余污泥制備陶粒的方法,其特征在于發泡劑為Fe2O3,發泡劑添加量為2-5%重量之間。
9.根據權利要求1所述利用石化剩余污泥制備陶粒的方法,其特征在于造粒所得粒料燒制分為三個階段,第一階段為預熱階段,控制溫度為300-400℃,預熱10-15min;然后以17-18℃/min的速率加熱至1100-1250℃,燒制時間為10-20min;第三階段為冷卻階段,將高溫燒制后的粒料自然冷卻至室溫,制得陶粒產品。
10.根據權利要求1所述利用石化剩余污泥制備陶粒的方法,其特征在于燒結后在空氣中冷卻得到陶粒產品。
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