[實用新型]半自動藥型罩旋壓裝置

無效

• 申請號: 200820221848.7
• 申請日: 2008-10-15
• 公開（公告）號: CN201264096Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 賈成學
• 申請（專利權）人: 賈成學
• 主分類號: B22F3/035
• 分類號: B22F3/035
• 代理公司: 西安創知專利事務所
• 代理人: 李子安

技術領域

本實用新型涉及一種旋壓裝置，尤其是涉及一種用于生產石油射孔彈藥型罩的半自動藥型罩旋壓裝置。

背景技術

石油射孔是連通地層和井筒的唯一手段，石油射孔是靠石油射孔彈來實現的。藥型罩為由金屬混合粉壓制而成的如圖2所示的空心錐形體，它是石油射孔彈的“心臟”，對射孔彈性能指標影響極大，它要求合理的設計及配方外，還要求良好的幾何對稱性、密度對稱性和材料的均勻性，這就要求性能好的藥型罩成型工藝設備。

目前國內藥型罩成型工藝設備主要有兩大類：一種是旋轉式手動操作，操作得當能保證足夠的精度，但勞動強度大、效率低，人為影響因素多。另一種是仿制進口的全自動震動式成型裝置，其性能基本可以保證，但價格昂貴、維修復雜、效率一般，尤其是所生產的藥型罩容易產生偏析，對其性能有一定的影響。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種半自動藥型罩旋壓裝置，其產品精度高，操作簡便，效率高，造價低且通用性好。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種半自動藥型罩旋壓裝置，包括上壓板、陽模提升機構、模架、陰模旋轉機構和下壓板，所述陰模旋轉機構包括陰模和連接電機傳動機構的連接器，所述陰模由陰模體和陰模套構成，所述模架為整體式結構，所述陽模提升機構和模架之間、陰模旋轉機構和模架之間均設置有線形滾動軸承，其特征在于：所述陰模體過盈配合套裝在陰模套內，所述陰模與下壓板浮動連接。

所述陰模與下壓板之間設置有浮動器。

所述浮動器由上層平面軸承和下層橡膠墊構成。

所述浮動器由上層平面軸承和下層聚氨酯墊構成。

所述陰模體和陰模套過盈配合量為0.3mm—0.4mm。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、產品精度高：模架采用整體式設計，其為上下孔一次加工成型，消除了模具上下兩部分對正調適的人為誤差和機床自身精度的影響。線形滾動軸承和浮動器的設計，使壓制過程中，軸孔間緊密配合，滾動轉動靈活，且模具處于浮動狀態，所以本實用新型壓制出的一致性好、精度高，且裝置本身的使用壽命長。陰模的整體設計即陰模體與陰模套接觸面積大且緊密配合，使其在使用工程中不易裂縫，經久耐用，并提高了產品的加工精度。

2、操作簡便，效率高：本實用新型結構簡單，操作簡便，易裝配維修；除加粉和取罩由人工操作外，其余工序均自動完成，實現半自動化生產。

3、造價低，通用性好：本實用新型成本為全自動震動式成型裝置的十分之一，且更換不同的模具就可適用不同類型產品的壓罩生產需要。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為用本實用新型生產的藥型罩的剖視圖。

附圖標記說明：

1—上壓板；????????????2—陽模提升機構；???????3—模架；

4—陽模；??????????????5—陰模體；?????????????6—線形滾動軸承；

7—浮動器；????????????8—下壓板；?????????????9—陰模套；

10—電機傳動機構；?????11—連接器。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括上壓板1、陽模提升機構2、模架3、陰模旋轉機構和下壓板8，陰模旋轉機構包括陰模和連接電機傳動機構10的連接器11。模架3為上下孔一次加工成型的整體式結構。陽模提升機構2和模架3之間、陰模旋轉機構和模架3之間均設置有線形滾動軸承6，線形滾動軸承6的設計使軸孔間緊密配合，滾動轉動靈活，這樣既減少了裝置運行中的摩擦力，提高產品加工精度，又延長了裝置使用壽命。陽模提升機構2用以控制陽模4的提升和下壓，陽模4和陰模相配合，陰模由陰模體5和陰模套9構成，陰模體5過盈配合套裝在陰模套9內并向下延伸至下壓板8，陰模體5和陰模套9過盈配合量為0.3mm—0.4mm，這種過盈配合的設計使模具在生產中更加耐用，不易裂縫。陰模與下壓板8浮動連接即兩者間設置有浮動器7，浮動器7由上層平面軸承和下層橡膠墊或上層平面軸承和下層聚氨酯墊構成，浮動器7的設計使陰模處于浮動狀態，減少了陰模與下壓板8的摩擦力，轉動靈活。