[發(fā)明專利]一種4-羥基-2-丁酮反應(yīng)液的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910190512.1
• 申請日: 2019-03-13
• 公開（公告）號: CN109809976B
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李衛(wèi)平;耿來紅;蔣捷;王振
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅省化工研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號: C07C45/75
• 分類號: C07C45/75;C07C49/17;A62C3/00;A62C35/11;A62C99/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 鄭雷

本發(fā)明涉及4?羥基?2?丁酮技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種4?羥基?2?丁酮反應(yīng)液的生產(chǎn)工藝，它包括兩根進(jìn)料導(dǎo)管一，兩根進(jìn)料導(dǎo)管一分別與進(jìn)料斗的兩側(cè)上部相連通；所述進(jìn)料斗的底部安裝有加熱器一，該進(jìn)料斗的頂部安裝有攪拌電機，攪拌電機與進(jìn)料斗內(nèi)的攪拌槳相連；所述進(jìn)料斗一側(cè)下部設(shè)置有出液口一，該出液口一與導(dǎo)管二相連通，導(dǎo)管二另一端與管道反應(yīng)器的進(jìn)口端相連通；它采用導(dǎo)管輸入原料液以及給原料液預(yù)加熱的方式，然后再導(dǎo)至管道反應(yīng)器中可直接反應(yīng)，形成反應(yīng)液；它具有速度快，速度高，采用實時火情監(jiān)測，保證了使用的安全，杜絕了安全事故的發(fā)生，也保護(hù)了操作員工以及設(shè)備的安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及4-羥基-2-丁酮技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種4-羥基-2-丁酮反應(yīng)液的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

4-羥基-2-丁酮是一種化學(xué)物質(zhì)，由丙酮和甲醛反應(yīng)而得。傳統(tǒng)的制備方法是：由丙酮和甲醛反應(yīng)而得。將甲醛溶液與丙酮按1:30(重量)混合,送入管道反應(yīng)器,溫度51-53℃,停留時間3-4min。在維生素A的中間體甲基乙烯酮的生產(chǎn)中,生成的4-羥基-2-丁酮反應(yīng)液直接用于下道工序,用草酸脫水得至甲基乙烯。其用途是用于誘殺樹皮甲蟲粉的組分,與齊格勒-納塔催化劑構(gòu)成復(fù)合物用于丁二烯立體專一性聚合的催化劑及有機合成中間體。但是傳統(tǒng)的制備方法在實際使用過程時，存在如下問題：

第一是傳統(tǒng)的制備方法在二個原料甲醛溶液與丙酮送入管道反應(yīng)器前，未進(jìn)行初步預(yù)混和預(yù)熱，導(dǎo)致加工時間延長和增加質(zhì)量不可控的機率。

第二是因為化學(xué)危險品的制備，傳統(tǒng)的直接送入管道反應(yīng)器中，易出現(xiàn)被操作人員誤吸入，導(dǎo)致危及操作人員的身體健康，因此增加預(yù)送入機構(gòu)，以及預(yù)送入機構(gòu)與管道反應(yīng)器之間的密封監(jiān)測也是需要革新的一個方面。

第三是化學(xué)品的制備，存在易爆易燃的問題，傳統(tǒng)的制備線上未設(shè)置初起火情滅火系統(tǒng)，從而存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種4-羥基-2-丁酮反應(yīng)液的生產(chǎn)工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明所述的一種4-羥基-2-丁酮反應(yīng)液的生產(chǎn)工藝，它包括兩根進(jìn)料導(dǎo)管一，兩根進(jìn)料導(dǎo)管一分別與進(jìn)料斗的兩側(cè)上部相連通；

所述進(jìn)料斗的底部安裝有加熱器一，該進(jìn)料斗的頂部安裝有攪拌電機，攪拌電機與進(jìn)料斗內(nèi)的攪拌槳相連；所述進(jìn)料斗一側(cè)下部設(shè)置有出液口一，該出液口一與導(dǎo)管二相連通，導(dǎo)管二另一端與管道反應(yīng)器的進(jìn)口端相連通；所述管道反應(yīng)器的底部設(shè)置有加熱器二，該管道反應(yīng)器一側(cè)安裝有定時感應(yīng)器和溫度感應(yīng)器；所述管道反應(yīng)器的一側(cè)下部設(shè)置有出液口二，出液口二與輸出管相連通；

所述管道反應(yīng)器上方設(shè)置有滅火組件；所述滅火組件包括套設(shè)在管道反應(yīng)器上的支架，支架上安裝有十字形滅火管，十字形滅火管四周設(shè)置有與其相連通的環(huán)形滅火管，該環(huán)形滅火管的底部設(shè)置有若干斜向噴口，若干斜向噴口向內(nèi)側(cè)傾斜；所述十字形滅火管的底部設(shè)置有若干豎直噴頭；所述十字形滅火管的中心處連接輸入總管，該輸入總管與二氧化碳滅火劑瓶相連通；所述十字形滅火管的底面中心下安裝有煙霧感應(yīng)器；

其采用如下步驟：

步驟一：將按重量比例1：30的甲醛溶液、丙酮分別通過進(jìn)料導(dǎo)管一輸入至進(jìn)料斗中，形成混合原料；

步驟二：利用進(jìn)料斗上的攪拌機和進(jìn)料斗底部的加熱器一，進(jìn)行預(yù)攪拌和預(yù)加熱；

步驟三：將步驟一的混合原料通過導(dǎo)管二導(dǎo)至管道反應(yīng)器中，再打開安裝在管道反應(yīng)器中的加熱器二進(jìn)行加熱，利用溫度感應(yīng)器來控溫，通過PLC控制器來控制管道反應(yīng)器在恒溫在51-53℃，以及通過計時感應(yīng)器來控制停留時間1-2min，形成反應(yīng)液。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料導(dǎo)管一上安裝有泵一。

進(jìn)一步地，所述出液口一上安裝有電磁閥一。