[發(fā)明專利]不含鋁離子的廢水的處理方法

在審

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• 申請日: 2019-03-13
• 公開（公告）號: CN109761326A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉朝輝;郝佳佳;梁海峰;徐其林;周小淵
• 申請（專利權(quán)）人: 聯(lián)化科技（鹽城）有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F101/10
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 薛琦;王衛(wèi)彬

本發(fā)明公開一種不含鋁離子的廢水的處理方法。該處理方法包括如下步驟：(1)調(diào)所述廢水的pH值至6?6.5，得處理后廢水；(2)用可溶性碳酸鹽試劑調(diào)所述處理后廢水的pH值至8以上，充分反應(yīng)1h以上，陳化3h以上，固液分離，即可；所述廢水為含鎂廢水、含鈣廢水和含鋅廢水中的一種或多種；步驟(2)中，所述反應(yīng)的溫度為0?40℃。本發(fā)明的廢水的處理方法，工藝簡單、條件溫和、易操作，不會造成設(shè)備的腐蝕，能夠很好地實(shí)現(xiàn)鎂離子、鈣離子及鋅離子的去除，易實(shí)現(xiàn)固液分離，能夠保證生產(chǎn)的連續(xù)性進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，且處理成本低，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分顯著。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種不含鋁離子的廢水的處理方法。

背景技術(shù)

隨著我國的工業(yè)不斷持續(xù)快速的發(fā)展，工業(yè)廢水排放量日益增加，污染現(xiàn)象日漸嚴(yán)重，對流域環(huán)境及居民健康造成了一定的影響。作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展支柱產(chǎn)業(yè)之一的化工行業(yè)，為了適應(yīng)市場對相關(guān)產(chǎn)品高質(zhì)量需求，生產(chǎn)工藝也在不斷的改進(jìn)，三廢處理難度也隨之增加。特別是酸、堿、無機(jī)鹽等作為工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的原料，在經(jīng)過一系列處理后，最終大量的無機(jī)鹽進(jìn)入廢水中，這不僅增加了企業(yè)污水處理的難度，同時也導(dǎo)致大量的資源浪費(fèi)。

目前，國內(nèi)高鹽含鎂工業(yè)廢水的處理方法，具體如下，將含鎂廢水直接蒸發(fā)濃縮，該方法通過不斷蒸去水分，進(jìn)而將鎂離子以鹽的形式析出，然而，蒸發(fā)的水分及濃縮液的pH值均很低，對設(shè)備的腐蝕很嚴(yán)重，無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

中國專利文獻(xiàn)CN103880211A中公開報道了一種處理含鎂高鹽廢水的方法，該方法中，是將含鎂廢水的pH值調(diào)至10-10.5，并加入陽離子聚丙烯酰胺以實(shí)現(xiàn)鎂離子的去除。然而，本發(fā)明人按照其實(shí)施例的方法處理本發(fā)明的含鎂廢水，并不能夠?qū)溲趸V絮凝，無法實(shí)現(xiàn)廢水與氫氧化鎂的分離，進(jìn)而無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中處理含鎂廢水的直接蒸發(fā)濃縮法存在設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的缺陷，也為了克服現(xiàn)有技術(shù)中公開的將含鎂廢水的pH值調(diào)至10-10.5，并加入陽離子聚丙烯酰胺的方法也無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的缺陷，而提供一種新型的不含鋁離子的廢水的處理方法。

此處，本發(fā)明人希望說明的是，含鎂廢水的pH值很低，一般小于6，且鎂離子在酸性條件下以鎂離子的形式存在；對于含鎂廢水的排放，暫無具體標(biāo)準(zhǔn)，但是，廢水的pH值必須達(dá)到中性或弱堿性，且廢水中的氨氮、總磷、總鹽量、COD、BOD等均須達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了解決設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)這一技術(shù)問題，在研發(fā)之初，本發(fā)明人的研究思路是想將含鎂廢水中的鎂離子轉(zhuǎn)化為中性條件下的可溶物質(zhì)，以期通過吸附法將其除去，然而，無法獲得這樣的可溶物質(zhì)。后來，本發(fā)明人轉(zhuǎn)變思路，試著將鎂離子變成沉淀，以期將其從廢水中沉淀分離，于是，發(fā)明人嘗試了下述眾多方法，均未取得成功。例如，本發(fā)明人曾嘗試加入液堿(氫氧化鈉水溶液)將廢水的pH值調(diào)至中性或弱堿性，但會使得鎂離子轉(zhuǎn)變?yōu)闅溲趸V凝膠，呈凍豆腐狀，無法輸送，無法過濾，進(jìn)而無法排放及實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明人也曾嘗試在加入液堿后，加入絮凝劑，以期將氫氧化鎂凝膠絮凝，從而實(shí)現(xiàn)氫氧化鎂從廢水中的分離，但嘗試了陰離子聚丙烯酰胺及聚合氯化鋁這兩類絮凝劑后，也無法實(shí)現(xiàn)氫氧化鎂凝膠的絮凝，進(jìn)而無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明人還曾嘗試采用磷酸鹽及硅酸鹽處理含鎂廢水，但所得沉淀顆粒的粒度較細(xì)，過濾時易堵濾布，無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明人做了大量研究工作之后才發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明的廢水的處理方法，不會造成設(shè)備的腐蝕，且能夠很好地實(shí)現(xiàn)鎂離子、鈣離子及鋅離子的去除，易實(shí)現(xiàn)固液分離，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，且處理成本低。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

本發(fā)明提供一種不含鋁離子的廢水的處理方法，所述處理方法包括如下步驟：

(1)調(diào)所述廢水的pH值至6-6.5，得處理后廢水；

(2)用可溶性碳酸鹽試劑調(diào)所述處理后廢水的pH值至8以上，充分反應(yīng)1h以上，陳化3h以上，固液分離，即可；