[發(fā)明專利]一種摻雜光纖外包層的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910184928.2 | 申請日： | 2016-07-14 |
| 公開（公告）號： | CN109748492B | 公開（公告）日： | 2021-06-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 葛錫良;馮高鋒;董瑞洪;馬靜 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江富通光纖技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | C03B37/018 | 分類號： | C03B37/018;C03B37/014 |
| 代理公司： | 杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限公司 33289 | 代理人： | 朱林軍 |
| 地址： | 311400 浙江省杭州市*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 摻雜 光纖 外包 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種摻雜光纖外包層的制備方法，包括以下步驟：1)將沉積管與首管熔融對接，并雜質(zhì)；2)將芯棒的一端沿芯棒長度方向開設(shè)凹槽，將芯棒開設(shè)凹槽的一端伸入抽負(fù)壓連接管內(nèi)，加熱使得抽負(fù)壓連接管與芯棒熔融固定；3)將芯棒無凹槽的一端朝首管方向伸入沉積管，加熱沉積管管口，使得抽負(fù)壓連接管與沉積管密封連接；4)將沉積管抽成負(fù)壓，噴燈由首管向抽負(fù)壓連接管方向移動，將沉積管與芯棒加熱融合在一起。通過在芯棒一端開設(shè)凹槽，抽空氣時，凹槽起到關(guān)鍵作用，芯棒與沉積管之間的空氣通過凹槽進(jìn)入抽負(fù)壓連接管，這樣沉積管內(nèi)就變成了一個負(fù)壓系統(tǒng)，從而保證沉積管和芯棒的可靠融合。
本申請是申請日為2016年07月14日，申請?zhí)枮?01610561832.X，發(fā)明名稱為“摻雜光纖外包層的制備方法”的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光纖預(yù)制棒制造領(lǐng)域，具體涉及摻雜光纖外包層的制備方法。
背景技術(shù)
為了降低光纖預(yù)制棒的芯包比，提高預(yù)制棒的拉絲長度，一般在光纖預(yù)制棒的芯棒制造完成以后，會利用MCVD設(shè)備在芯棒的外層增加一層外套管，作為此預(yù)制棒的外包層。
在利用MCVD設(shè)備增加光纖預(yù)制棒外包層的過程中，為了實現(xiàn)沉積管和芯棒結(jié)合面無氣泡，雜質(zhì)，我們需要保證沉積管和芯棒具有一定的潔凈度，且在MCVD設(shè)備加熱熔融預(yù)制棒的過程中，沉積管內(nèi)部必須具有一定的負(fù)壓值，以利于沉積管與芯棒的融合。
如圖1所示，是現(xiàn)有的摻雜光纖外包層制造方法的示意圖，其中101為噴燈，102為機(jī)床床身，103為右夾具，104為左夾具；光纖預(yù)制棒制作外包層的過程是把芯棒202及首管201固定在右夾具103處，芯棒202插入沉積管203內(nèi)；噴燈101從芯棒右端開始加熱，使芯棒202和沉積管203逐步熔融。其中，芯棒與首管熔接處為中空的錐形坡(由于芯棒202制作過程中噴燈起始位置溫度較低，原料沉積較少，所以形成錐形坡)，該錐形坡上制有通孔；沉積管203熔接有抽負(fù)壓連接管204，抽負(fù)壓連接管204固定在左夾具104上。
在現(xiàn)有制作摻雜光纖預(yù)制棒包層的方案中，錐形坡上的通孔用于將首管的管壁與沉積管結(jié)合使得其內(nèi)外相通，以便抽真空，但是在錐形坡上開孔會出現(xiàn)多種問題，因為開孔位置處的應(yīng)力特別大，其中一種嚴(yán)重的問題是錐形坡易開裂，這嚴(yán)重影響后續(xù)工序的進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提出了一種摻雜光纖外包層的制備方法。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：
一種摻雜光纖外包層的制備方法，利用MCVD設(shè)備將光纖預(yù)制棒的沉積管與芯棒融合，包括以下步驟：
1)將沉積管與首管熔融對接，對沉積管進(jìn)行雜質(zhì)去除操作；
2)將芯棒的一端沿芯棒長度方向開設(shè)凹槽，將芯棒開設(shè)凹槽的一端伸入抽負(fù)壓連接管內(nèi)，用噴燈加熱抽負(fù)壓連接管，使得抽負(fù)壓連接管與芯棒熔融固定，抽負(fù)壓連接管內(nèi)部空間通過凹槽與外部空間連通；
3)將芯棒無凹槽的一端朝首管方向伸入沉積管，直至抽負(fù)壓連接管管口與沉積管管口相接，加熱抽負(fù)壓連接管與沉積管相接處，使抽負(fù)壓連接管與沉積管熔融連接；
4)將沉積管抽成負(fù)壓，噴燈由首管向抽負(fù)壓連接管方向移動，將沉積管與芯棒加熱融合在一起。
芯棒包層制作中，沉積管內(nèi)必須要產(chǎn)生負(fù)壓，沉積管與芯棒才能融合在一起，否則沉積管就會出現(xiàn)鼓泡、扭曲、變形等問題，通過在芯棒一端開設(shè)凹槽，抽空氣時，凹槽起到關(guān)鍵作用，芯棒與沉積管之間的空氣通過凹槽進(jìn)入抽負(fù)壓連接管，這樣沉積管內(nèi)就變成了一個負(fù)壓系統(tǒng)，從而保證沉積管和芯棒的可靠融合；在芯棒上設(shè)置凹槽，相對于現(xiàn)有技術(shù)在錐形坡上開孔而言，不會出現(xiàn)開裂的問題。
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