[發(fā)明專利]一種非電解質(zhì)鉭電解電容器正負(fù)極貼片焊接工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910176927.3
• 申請(qǐng)日: 2019-03-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109817461B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張麟;李傳龍;羅鈺;石洪富;朱文娟;王寶德;曾金萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)振華(集團(tuán))新云電子元器件有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01G9/008
• 分類(lèi)號(hào): H01G9/008;H01G13/00;B23K26/346
• 代理公司: 貴州派騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發(fā)明提供了一種非電解質(zhì)鉭電解電容器正負(fù)極貼片焊接工藝，該工藝是將電解電容器的正極引線和負(fù)極引線完全去除，然后將正負(fù)極貼片通過(guò)電解電容器等離子球焊接、電解電容器貼片點(diǎn)焊固定及電解電容器貼片全焊接固定在電解電容器的正極與負(fù)極端上，從而得到正負(fù)極貼片固定式結(jié)構(gòu)的非電解質(zhì)鉭電解電容器。采用本發(fā)明所述的工藝得到正負(fù)極貼片的固定式結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品在與線路板焊接時(shí)的接觸面積增大；產(chǎn)品在使用過(guò)程中的機(jī)械強(qiáng)度增大，保證了產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的使用可靠性；操作方便，可大大提高生產(chǎn)效率，并且提高了產(chǎn)品的合格率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電容器設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非電解質(zhì)鉭電解電容器正負(fù)極貼片焊接工藝。

背景技術(shù)

隨著電子信息設(shè)備不斷向小型化、數(shù)字化方向發(fā)展，要求現(xiàn)在的金屬封裝的固體電解質(zhì)鉭電容器的體積不斷縮小，安裝尺寸不斷減小，且產(chǎn)品固定要方便可靠，以滿足航空、航天、通訊等設(shè)備小型化的需要。

在非固體電解質(zhì)鉭電解電容器前期的制備過(guò)程中，要先將足夠長(zhǎng)的引線安裝在非固體電解質(zhì)鉭電解電容器的陽(yáng)極與陰極端，分別為正極引線和負(fù)極引線，以便非固體電解質(zhì)鉭電解電容器的外殼、陽(yáng)極鉭芯子、陰極、塞柱、固定墊圈以及絕緣子等零部件的安裝固定，造成了產(chǎn)品安裝需要的空間加大，給產(chǎn)品的固定帶來(lái)極大的不便。所以根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)的需要，設(shè)計(jì)一種新型的貼片電容器，將產(chǎn)品的正極引線和負(fù)極引線完全去除，然后將正負(fù)極貼片焊接在產(chǎn)品的正極與負(fù)極端上，是目前電容器設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種非電解質(zhì)鉭電解電容器正負(fù)極貼片焊接工藝，進(jìn)而減少電容器的安裝空間，便于用戶在線路板上的安裝設(shè)計(jì)。使產(chǎn)品在與線路板焊接時(shí)的接觸面積增大，產(chǎn)品在使用過(guò)程中的機(jī)械強(qiáng)度增大，保證了產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的使用可靠性。

本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

一種非電解質(zhì)鉭電解電容器正負(fù)極貼片焊接工藝，該工藝是將待焊接產(chǎn)品的正極引線和負(fù)極引線完全去除，然后將正負(fù)極貼片通過(guò)電解電容器等離子球焊接、電解電容器貼片點(diǎn)焊固定及電解電容器貼片全焊接固定在電解電容器的正極與負(fù)極端上，從而得到正負(fù)極貼片固定式結(jié)構(gòu)的非電解質(zhì)鉭電解電容器。

所述電解電容器等離子球焊接包括剪切正極引線及球焊正極引線，其具體操作方法如下：

首先用8mm高的定長(zhǎng)園柱控制正極引線的長(zhǎng)度，將產(chǎn)品的正極端沿端面剪切掉，通過(guò)8mm高的定長(zhǎng)園柱確保剪切后的正極引線長(zhǎng)度為8mm，再將剪切后的電解電容器在等離子球焊設(shè)備上進(jìn)行球焊；用和正極同樣的方法剪切負(fù)極端引線后球焊負(fù)極。

所述電解電容器貼片點(diǎn)焊固定包括安裝正負(fù)極貼片與絕緣環(huán)及電焊固定正負(fù)極，其具體操作方法如下：

先將電解電容器組件用貼片安裝夾具固定完畢后，再用激光焊接設(shè)備進(jìn)行正負(fù)極貼片的點(diǎn)焊固定，得到點(diǎn)焊后固定正負(fù)極引線的電解電容器產(chǎn)品。

所述電解電容器貼片全焊接固定采用激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，焊接前先設(shè)置好激光焊接設(shè)備的焊接參數(shù)。

所述等離子焊接設(shè)備的焊接電流為28A。

所述球焊正極后的焊球直徑和球焊負(fù)極后的焊球直徑均為1.8mm。

在點(diǎn)焊固定前先設(shè)置激光焊接設(shè)備的焊接參數(shù)，其中焊接參數(shù)包括：焊接峰值為3.5KW，出光頻率為008Hz，設(shè)定能量為12.6J，輸出能量為3.47J。

所述焊接參數(shù)包括：焊接峰值為2.8KW，出光頻率為008Hz，設(shè)定能量為12.6J，輸出能量為3.47J，產(chǎn)品主軸轉(zhuǎn)速為40r/min，主軸轉(zhuǎn)速加速度為70r/min。

本發(fā)明的有益效果是：