[發(fā)明專利]一種測(cè)量鉬絲再結(jié)晶溫度的裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910173295.5
• 申請(qǐng)日: 2019-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN109946335B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王勁松;孫紅云;丁章秋;宋豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都虹波實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): G01N25/12
• 分類號(hào): G01N25/12
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217
• 代理人: 祝久亞

本發(fā)明提供一種測(cè)量鉬絲高溫性能的裝置及方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。一種測(cè)量鉬絲高溫性能的裝置，包括鉬絲、機(jī)架、第一夾具、第二夾具、折彎裝置、直流電源以及控制系統(tǒng)，第一夾具的一端和第二夾具的一端分別與機(jī)架連接，第一夾具的另一端和第二夾具的另一端均設(shè)置有夾頭，鉬絲的一端設(shè)置于第一夾具的夾頭，另一端設(shè)置于第二夾具的夾頭，直流電源設(shè)置于機(jī)架并通過(guò)導(dǎo)線分別與第一夾具的一端及第二夾具的一端電連接，直流電源與控制系統(tǒng)電連接，折彎裝置設(shè)置于支撐架并用于將鉬絲折彎。裝置簡(jiǎn)單，采用該裝置測(cè)量鉬絲高溫性能簡(jiǎn)單、快捷。一種測(cè)量鉬絲高溫性能的方法，方法簡(jiǎn)單，可快捷的判定鉬絲是否已發(fā)生再結(jié)晶。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種測(cè)量鉬絲再結(jié)晶溫度的裝置及方法。

背景技術(shù)

鉬絲在很多實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合下，要求其具有在經(jīng)過(guò)某一溫度加熱初步定型后還可再次被加工（如彎折、繞制等）成一定形狀的能力。由于鉬絲的加熱溫度超過(guò)其再結(jié)晶溫度則會(huì)形成再結(jié)晶組織，這種具有再結(jié)晶組織的鉬絲是脆性的，在承受諸如彎折、繞制等加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷、裂等情況，故這種再次被加工成一定形狀的能力主要取決于鉬絲經(jīng)加熱初步定型后是否已發(fā)生再結(jié)晶，而鉬絲的再結(jié)晶溫度根據(jù)鉬絲中添加成份的不同、添加元素在其中分布的不同以及鉬絲制造過(guò)程中所采用的工藝不同，會(huì)有一定的差異，大約處于1050℃-1600℃范圍內(nèi)，即使是同樣的成分、采用相同的加工工藝，由于受大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)控制水平的限制，同一批次多根鉬絲的再結(jié)晶溫度也會(huì)不完全相同，其波動(dòng)有時(shí)甚至?xí)艽蟆Ｒ虼舜_定每一根鉬絲在被加熱到某一溫度后是否發(fā)生再結(jié)晶就很有必要。

現(xiàn)有技術(shù)大部分采用金相法對(duì)鉬絲實(shí)際再結(jié)晶溫度進(jìn)行測(cè)試，但是存在時(shí)間長(zhǎng)，測(cè)量一根鉬絲一般需要2個(gè)小時(shí)以上，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)對(duì)每根鉬絲進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)所需要的設(shè)備較復(fù)雜，需要專門的高溫加熱裝置，以及鑲樣裝置、磨樣裝置和金相顯微鏡。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種測(cè)量鉬絲再結(jié)晶溫度的裝置，裝置簡(jiǎn)單，采用該裝置測(cè)量鉬絲高溫性能簡(jiǎn)單、快捷。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種測(cè)量鉬絲再結(jié)晶溫度的方法，方法簡(jiǎn)單，可以迅速將鉬絲加熱到需要的加熱溫度，且鉬絲整體受熱較均勻，保溫時(shí)間短、采用簡(jiǎn)單的彎折法通過(guò)肉眼觀察彎折后鉬絲的斷、裂情況來(lái)判定鉬絲是否已發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的解決方案是：

一種測(cè)量鉬絲再結(jié)晶溫度的裝置，包括鉬絲、機(jī)架、第一夾具、第二夾具、折彎裝置、直流電源以及控制系統(tǒng)，第一夾具的一端和第二夾具的一端分別與機(jī)架連接，第一夾具的另一端和第二夾具的另一端均設(shè)置有夾頭，鉬絲的一端設(shè)置于第一夾具的夾頭，另一端設(shè)置于第二夾具的夾頭，直流電源設(shè)置于機(jī)架并通過(guò)導(dǎo)線分別與第一夾具的一端及第二夾具的一端電連接，直流電源與控制系統(tǒng)電連接，折彎裝置設(shè)置于機(jī)架并用于將鉬絲折彎。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，第一夾具與第二夾具之間的距離為180-220mm。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，夾頭包括第一半圈和第二半圈，第一半圈的一端和第二半圈的一端均與第一夾具或第二夾具轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一半圈的另一端和第二半圈的另一端均連接有鎖緊桿，鎖緊桿上設(shè)有螺紋孔。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，折彎裝置包括第一驅(qū)動(dòng)裝置、第一夾頭、墊板及第二驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)架并用帶動(dòng)第一夾頭朝靠近或遠(yuǎn)離鉬絲的方向運(yùn)動(dòng)，墊板設(shè)置于機(jī)架，第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于墊板并用于帶動(dòng)第一夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸及控制器，氣缸的活塞桿與第一夾頭的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，控制器與氣缸電連接。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，電機(jī)設(shè)置于墊板，電機(jī)的傳動(dòng)軸上安裝有第一齒輪，第一夾頭的底部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有能夠與第一齒輪嚙合的第二齒輪。

進(jìn)一步地，本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，還包括保護(hù)罩，保護(hù)罩上設(shè)置有進(jìn)氣口，機(jī)架上設(shè)置有出氣口。