[發(fā)明專利]一種錐形盤頭焊接螺栓及其加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910172726.6 | 申請(qǐng)日： | 2019-03-07 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109780030B | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-10-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 項(xiàng)龍;朱肖楷;張李華;王夢(mèng)蕓 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽瑞泰汽車零部件有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | F16B35/00 | 分類號(hào)： | F16B35/00;F16B31/06;F16B33/00;B21K1/46;C21D1/18;C23C22/05;C23G1/02 |
| 代理公司： | 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡劍輝 |
| 地址： | 242800 安徽省*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 錐形 盤頭 焊接 螺栓 及其 加工 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種錐形盤頭焊接螺栓及其加工工藝，包括桿體，所述桿體的一端設(shè)置有平面圓盤面，所述平面圓盤面遠(yuǎn)離桿體的一端設(shè)置有梯形圓盤面，所述梯形圓盤面遠(yuǎn)離平面圓盤面的一端設(shè)置有錐形圓盤面，所述桿體上從左到右依次設(shè)有以圓形螺旋狀的螺牙和圓牙，所述桿體的另一端設(shè)置有第二鉆鎖部，所述第二鉆鎖部遠(yuǎn)離桿體的一端設(shè)置有第一鉆鎖部，所述第一鉆鎖部遠(yuǎn)離第二鉆鎖部的一端中心處設(shè)置有凹陷區(qū)，該錐形盤頭焊接螺栓承受較大擰緊力矩，連接強(qiáng)度高，緊固力量比較大，有利部件之間銜接，結(jié)構(gòu)緊湊，防止螺栓斷裂，增加其使用壽命；通過(guò)防銹裝置以及防銹劑的使用，便于將螺栓浸泡防銹，便于使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及螺栓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錐形盤頭焊接螺栓及其加工工藝。
背景技術(shù)
近年來(lái)，隨著社會(huì)的的進(jìn)步，汽車行業(yè)得到了蓬勃發(fā)展，也逐漸走進(jìn)千家萬(wàn)戶，焊接螺栓經(jīng)常用在汽車的車身部件上，以往，作為焊接螺栓，是在螺栓頭部的承接面上設(shè)置焊接凸起，并且在螺栓的頸下部分設(shè)置與在汽車用車身部件上形成的插入孔嵌合的引導(dǎo)部。這種焊接螺栓是以如下方式與板材焊接：首先將螺栓插入到插入孔，使引導(dǎo)部與插入孔嵌合并且將螺栓插入到插入孔中使得焊接突起抵接板材表面；接著以通過(guò)上下電極加壓的方式夾持插入到插入孔中的螺栓以及板材；然后，在通過(guò)上下電極進(jìn)行夾持的狀態(tài)下向上下電極接通焊接電流，從而在使焊接突起熔化的同時(shí)，使螺栓壓接在板材上進(jìn)行。
焊接工藝是汽車車身骨架的常用制造工藝，其中螺栓焊接是汽車車身骨架零部件上常用的方式。
但是現(xiàn)有的螺栓在緊固物件之后所能承受的徑向剪切力較小，容易斷裂從而減小螺栓的使用壽命，不便于安裝，因此設(shè)計(jì)一種錐形盤頭焊接螺栓及其加工工藝。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種錐形盤頭焊接螺栓及其加工工藝，該錐形盤頭焊接螺栓承受較大擰緊力矩，連接強(qiáng)度高，緊固力量比較大，有利部件之間銜接，結(jié)構(gòu)緊湊，防止螺栓斷裂，增加其使用壽命；通過(guò)防銹裝置以及防銹劑的使用，便于將螺栓浸泡防銹，便于使用。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種錐形盤頭焊接螺栓，包括桿體，所述桿體的一端設(shè)置有平面圓盤面，所述平面圓盤面遠(yuǎn)離桿體的一端設(shè)置有梯形圓盤面，所述梯形圓盤面遠(yuǎn)離平面圓盤面的一端設(shè)置有錐形圓盤面，所述桿體上從左到右依次設(shè)有以圓形螺旋狀的螺牙和圓牙，所述桿體的另一端設(shè)置有第二鉆鎖部，所述第二鉆鎖部遠(yuǎn)離桿體的一端設(shè)置有第一鉆鎖部，所述第一鉆鎖部遠(yuǎn)離第二鉆鎖部的一端中心處設(shè)置有凹陷區(qū)。
一種錐形盤頭焊接螺栓的加工工藝,包括以下步驟：
步驟一、拉絲：將原材料利用拉絲設(shè)備及模具進(jìn)行拉絲成型，達(dá)到所要求的形狀和尺寸；
步驟二、冷鐓：將拉絲成型后的材料利用冷鐓設(shè)備進(jìn)行冷鐓成型，通過(guò)模具成型形成螺栓的桿體、平面圓盤面、梯形圓盤面、錐形圓盤面、第一鉆鎖部、第二鉆鎖部和第一鉆鎖部；并通過(guò)開(kāi)鑿機(jī)在第一鉆鎖部的中心處開(kāi)鑿一個(gè)凹陷區(qū)；
步驟三、搓牙：采用搓牙設(shè)備在螺栓的桿體上搓出螺牙和圓牙；
步驟四、將整個(gè)螺栓進(jìn)行熱處理；
步驟五、酸洗：將回火后的螺栓置于濃度為5-7％的鹽酸中浸泡10-15min，后用清水洗凈，再置于濃度為1-2％磷酸鹽溶液中浸泡5-8min，最后用清水洗凈；
步驟六、整理：通過(guò)防銹裝置中加入防銹劑浸泡螺栓，使其表面形成防銹層，防銹層厚度為10±5μm，風(fēng)干后即可得到成品。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一鉆鎖部呈圓臺(tái)形，第二鉆鎖部呈圓柱形，第二鉆鎖部的直徑為4.59-4.8mm，且所述第一鉆鎖部與第二鉆鎖部呈40-50度角設(shè)置。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述錐形圓盤面與梯形圓盤面之間呈3.5-4.5度角設(shè)置。
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