[發(fā)明專利]一種回轉(zhuǎn)支承固定裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910167905.0 | 申請日: | 2019-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN109706306B | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張衛(wèi)軍 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽文君自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/40 | 分類號: | C21D9/40;C21D1/62;C21D1/10 |
| 代理公司: | 南京聚匠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32339 | 代理人: | 黎昔耀 |
| 地址: | 234000 安徽省宿州市埇橋區(qū)曹村*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回轉(zhuǎn) 支承 固定 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)支承固定裝置,包括下底座,下底座兩端垂直向上固定設(shè)有滑桿,兩個滑桿的上端安裝有上底座,滑桿外部上下滑動安裝有支撐座,支撐座的前側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有多角架,多角架沿周側(cè)設(shè)有多個支腿,各支腿上均安裝有夾取單元;夾取單元包括安裝板,安裝板上垂直設(shè)有兩個可自轉(zhuǎn)的固定桿和一個可沿多角架軸向自由滑動的活動桿,兩個固定桿到活動桿之間的距離相同。本發(fā)明在加工之前可先將多個回轉(zhuǎn)支承依次安裝在對應(yīng)的安裝板上,通過第一電機帶動安裝板轉(zhuǎn)動,即實現(xiàn)單批可加工多個回轉(zhuǎn)支承;通過彈簧控制活動桿的移動,可實現(xiàn)活動桿在移動和夾緊的過程中,通過彈簧控制夾緊和抵壓,不易損傷回轉(zhuǎn)支承。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)支承技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回轉(zhuǎn)支承固定裝置。
背景技術(shù)
回轉(zhuǎn)支承是近四十年在世界范圍內(nèi)逐漸興起的新型機械零部件,它有內(nèi)外圈、滾動體等構(gòu)成,回轉(zhuǎn)支承在現(xiàn)實工業(yè)中應(yīng)用很廣泛,被人們稱為:機器的關(guān)節(jié),是兩物體之間需作相對回轉(zhuǎn)運動,又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件。隨著機械行業(yè)的迅速發(fā)展,回轉(zhuǎn)支承在船舶設(shè)備、工程機械、輕工機械、冶金機械、醫(yī)療機械、工業(yè)機械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
回轉(zhuǎn)支承的滾道都是經(jīng)過表面感應(yīng)淬火處理的,并且淬火硬度確保在HRC55~62,能達到足夠的淬硬層深度;對于回轉(zhuǎn)支撐來說其分為內(nèi)圈的熱處理和外圈的熱處理,而現(xiàn)有的熱處理裝置往往只能單獨進行一個熱處理,當需要進行內(nèi)外圈切換時往往需要重新更換定位夾具,現(xiàn)有的夾具在夾緊的過程中會因為夾緊力過大或者過小而損傷工件,回轉(zhuǎn)支承的表面粗糙度要求較高,如出現(xiàn)壓痕極易報廢,為此急需一種能夠解決上述問題的回轉(zhuǎn)支承固定裝置。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)支承固定裝置,可實現(xiàn)在進行回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈外圈的換型加工時,無需更換固定夾具,夾緊過程中,不會損傷回轉(zhuǎn)支承。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種回轉(zhuǎn)支承固定裝置,包括下底座,所述下底座兩端垂直向上固定設(shè)有滑桿,滑桿外部上下滑動安裝有支撐座,所述支撐座的前側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有多角架,多角架沿周側(cè)設(shè)有多個支腿,各支腿上均安裝有夾取單元;所述夾取單元包括安裝板,所述安裝板上垂直設(shè)有兩個可自轉(zhuǎn)的固定桿和一個可沿多角架軸向自由滑動的活動桿,兩個所述固定桿到所述活動桿之間的距離相同,呈等腰三角形,當固定回轉(zhuǎn)支承的外圈時:等腰三角形為銳角等腰三角形。
優(yōu)選地,所述安裝板的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動任意一個固定桿轉(zhuǎn)動的第二電機。
優(yōu)選地,每個所述安裝板上均開設(shè)有供活動桿滑動的讓位槽,所述活動桿的一側(cè)連接有支桿,所述支桿的中部設(shè)有限位板,所述讓位槽中沿讓位槽延伸方向滑動安裝有橫桿,橫桿的一端連接有第二滑塊,所述橫桿的前端和中部分別安裝有左抵板和右抵板,左抵板和右抵板分別套接在支桿的兩端,所述左抵板和限位板之間連接有左彈簧,所述右抵板和限位板之間連接有右彈簧,所述多角架的中部垂直于安裝板的方向安裝有氣缸,氣缸的輸出桿連接有第一滑塊,所述第一滑塊上通過多根連桿分別與對應(yīng)的第二滑塊鉸接。
優(yōu)選地,所述安裝板上任意一個固定桿內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)安裝板的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸的外部套接有第一斜齒輪,所述第二電機驅(qū)動的第二斜齒輪與第一斜齒輪嚙合連接。
優(yōu)選地,所述支撐座的前側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽,多個安裝板的后側(cè)均安裝有曲板,曲板滑動安裝在環(huán)形槽中,所述曲板的四角均安裝有滾輪。
優(yōu)選地,所述下底座上安裝有用于驅(qū)動支撐座上下滑動的油缸。
優(yōu)選地,所述活動桿和固定桿的前端均安裝有保護套。
優(yōu)選地,所述支撐座的后側(cè)安裝有用于驅(qū)動多角架轉(zhuǎn)動的第一電機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
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