[發明專利]一種雙膠圈鋼承插口鋼筋籠組裝方法

有效

• 申請號: 201910165489.0
• 申請日: 2019-03-05
• 公開（公告）號: CN111663715B
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 趙春雷;趙巖輝
• 申請（專利權）人: 石家莊通天管業有限公司
• 主分類號: E04C5/06
• 分類號: E04C5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙膠圈鋼承插口鋼筋籠組裝方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟1、在加工場地清理出平整的地面，并進行夯實或澆筑混凝土地面；

步驟2、材料進場，將預制的鋼筋籠組件運輸到加工場地；

步驟3、進行模具的組裝，選取多根限位柱布置在同一圓周上，多根限位柱圍成的圓周軸心與底模的軸心相同，并將底模和限位柱進行固定；

步驟4、將插口鋼圈軸向朝上固定在底模上，將插口加強圈與插口鋼圈同軸套在插口鋼圈外側；

步驟5、通過吊裝設備將內鋼筋籠吊裝至插口鋼圈上方，內鋼筋籠套在限位柱外部進行下放，至內鋼筋籠下端插入并貼合在插口鋼圈內壁上，然后進行焊接；

步驟6、將環形的頂模套設在多個限位柱的上部，使頂模與底模保持同軸心，頂模貼合并支撐在內鋼筋籠內側，然后將頂模進行固定；

步驟7、將承口鋼圈吊裝至內鋼筋籠上方，承口鋼圈下放至套在內鋼筋籠頂部外側并與內鋼筋籠貼合，然后承口鋼圈與內鋼筋籠進行焊接固定；

步驟8、將外鋼筋籠吊裝至內鋼筋籠上方，外鋼筋籠套在內鋼筋籠外部并下放，外鋼筋籠下端抵觸到底模上，與插口加強圈固定，內鋼筋籠與外鋼筋籠的兩端分別通過U形筋進行連接固定，完成鋼筋籠的組裝；

步驟9、將頂模從限位柱上拆卸下來并從內鋼筋籠內側吊裝出來，將組裝好的鋼筋籠從組裝模具上吊離，放置到指定地點等待進行澆筑。

2.根據權利要求1所述的一種雙膠圈鋼承插口鋼筋籠組裝方法，其特征在于：所述插口鋼圈安裝在底模上時，插口鋼圈下側與底模抵接，外圈貼合在底模的內圈側壁上，插口鋼圈的上側邊高度大于底模的上表面高度。

3.根據權利要求1所述的一種雙膠圈鋼承插口鋼筋籠組裝方法，其特征在于：所述限位柱在安裝時，多根限位柱平行固定，并且位于同一圓周面上，與底模同軸心；所述頂模套在限位柱上部，內圈與限位柱外壁相切。

4.根據權利要求1所述的一種雙膠圈鋼承插口鋼筋籠組裝方法，其特征在于：所述內鋼筋籠包括橫筋和縱筋，安裝內鋼筋籠之前，縱筋的下端切割齊平，內鋼筋籠下端插入到插口鋼圈內，內鋼筋籠下端的高度等于插口鋼圈下側面的高度。

5.根據權利要求4所述的一種雙膠圈鋼承插口鋼筋籠組裝方法，其特征在于：所述縱筋的頂端也要切割齊平，所述承口鋼圈上側邊的高度大于縱筋的頂端高度，承口鋼圈的固定位置與頂模的固定位置相對應。

6.根據權利要求1所述的一種雙膠圈鋼承插口鋼筋籠組裝方法，其特征在于：在進行內鋼筋籠和外鋼筋籠連接時，U形筋的兩個側邊分別與內鋼筋籠和外鋼筋籠焊接固定，下端的U形筋開口朝上，上端的U形筋開口朝下。

7.根據權利要求6所述的一種雙膠圈鋼承插口鋼筋籠組裝方法，其特征在于：所述U形筋在安裝時，下端的U形筋先與內鋼筋籠的外側面焊接固定，外鋼筋籠安裝到位后，下端的U形筋再與外鋼筋籠的內側面或外側面焊接固定；外鋼筋籠安裝到位后，上端的U形筋插入到內鋼筋籠和外鋼筋籠之間，分別與內鋼筋籠和外鋼筋籠焊接固定。

8.根據權利要求1所述的一種雙膠圈鋼承插口鋼筋籠組裝方法，其特征在于：所述內鋼筋籠的長度大于外鋼筋籠的長度，內鋼筋籠的兩端在外鋼筋籠的兩端向外伸出。