[發(fā)明專利]一種多風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收獲機(jī)用清選裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910163837.0
• 申請(qǐng)日: 2019-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109874514A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李耀明;梁振偉;徐立章
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇大學(xué)
• 主分類號(hào): A01F12/44
• 分類號(hào): A01F12/44;A01F12/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種多風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收獲機(jī)用清選裝置，包括清選室，所述清選室內(nèi)安裝有抖動(dòng)板，所述抖動(dòng)板下方設(shè)有魚(yú)鱗篩，所述魚(yú)鱗篩的末端設(shè)有尾篩，所述魚(yú)鱗篩下方設(shè)有多葉片離心風(fēng)機(jī)，所述抖動(dòng)板和所述魚(yú)鱗篩之間安裝有貫流風(fēng)機(jī)二，所述清選室的兩側(cè)壁處分別安裝有貫流風(fēng)機(jī)三和貫流風(fēng)機(jī)四，所述貫流風(fēng)機(jī)二、所述貫流風(fēng)機(jī)三和所述貫流風(fēng)機(jī)四的出風(fēng)口均朝向所述魚(yú)鱗篩的篩面處。本發(fā)明裝置能根據(jù)作業(yè)過(guò)程中脫出物量的多少，自動(dòng)調(diào)整相關(guān)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，在保證清選作業(yè)性能、提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，可大大提高了整機(jī)的無(wú)故障工作時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于聯(lián)合收獲機(jī)清選裝置設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種多風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收獲機(jī)用清選裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有谷物聯(lián)合收獲機(jī)大多采用單出風(fēng)口離心風(fēng)機(jī)或雙出風(fēng)口離心風(fēng)機(jī)加振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)的風(fēng)篩式清選裝置，試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著水稻等谷物產(chǎn)量的不斷增加，脫粒裝置產(chǎn)生的脫出物量隨之增加且在清選室側(cè)壁堆積，呈現(xiàn)出“靠近清選室側(cè)壁的兩側(cè)多，中間少”的分布規(guī)律，由此導(dǎo)致清選室內(nèi)氣流分布規(guī)律紊亂，脫出物受氣流吹托作用不充分，影響脫出物各成分的快速分層、透篩過(guò)程，清選性能較差。研究結(jié)果表明，清選室內(nèi)氣流在一定程度上影響脫出物的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而風(fēng)機(jī)是清選室內(nèi)氣流的源頭，因此，合理的風(fēng)機(jī)配置方式?jīng)Q定清選性能。文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)清選裝置通常采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的單出風(fēng)口離心風(fēng)機(jī)，通過(guò)結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化很難改變其出風(fēng)口氣流不均勻、風(fēng)速衰減快、清選室內(nèi)渦流多、一次氣流吹托對(duì)潮濕物料的風(fēng)選效果較差等諸多問(wèn)題；目前雙出風(fēng)口離心風(fēng)機(jī)組成的多風(fēng)道氣流清選裝置成為本領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)，然而，由于雙出風(fēng)口風(fēng)機(jī)不同出風(fēng)口處肩負(fù)的任務(wù)不同，當(dāng)物料在清選篩前部堆積時(shí)，現(xiàn)有雙出風(fēng)口風(fēng)機(jī)不能及時(shí)吹散脫出物，導(dǎo)致清選性能不理想。因此，需要針對(duì)脫出物在清選室內(nèi)的分布情況，在清選室內(nèi)不同位置形成不同風(fēng)速、風(fēng)壓的氣流。

發(fā)明內(nèi)容

本專利針對(duì)制約中國(guó)大喂入量聯(lián)合收獲機(jī)清選裝置的作業(yè)性能、效率和收獲適應(yīng)性的技術(shù)瓶頸，根據(jù)不同類型風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)、脫出物在清選室內(nèi)的分布情況和脫出物物理特性的特點(diǎn)，提出了一種多風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收獲機(jī)用清選裝置，以期使脫出物快速分散、透篩，提高聯(lián)合收獲機(jī)清選裝置的清選性能。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種多風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收獲機(jī)用清選裝置，包括清選室，所述清選室內(nèi)安裝有抖動(dòng)板，所述抖動(dòng)板下方設(shè)有魚(yú)鱗篩，所述魚(yú)鱗篩的末端設(shè)有尾篩，所述魚(yú)鱗篩下方設(shè)有多葉片離心風(fēng)機(jī)，所述抖動(dòng)板和所述魚(yú)鱗篩之間安裝有貫流風(fēng)機(jī)二，所述清選室的兩側(cè)壁處分別安裝有貫流風(fēng)機(jī)三和貫流風(fēng)機(jī)四，所述貫流風(fēng)機(jī)二、所述貫流風(fēng)機(jī)三和所述貫流風(fēng)機(jī)四的出風(fēng)口均朝向所述魚(yú)鱗篩的篩面處。

上述方案中，所述尾篩的下方設(shè)有貫流風(fēng)機(jī)一，所述貫流風(fēng)機(jī)一的出風(fēng)口朝向所述尾篩的底部。

上述方案中，所述貫流風(fēng)機(jī)二 出風(fēng)口的傾角相對(duì)于水平面為20°；所述貫流風(fēng)機(jī)二的寬度為900-1000 mm，葉輪直徑為500 mm，蝸舌距風(fēng)機(jī)葉片的距離為15 mm；所述貫流風(fēng)機(jī)三和貫流風(fēng)機(jī)四的寬度為500 mm，葉輪直徑為400 mm，蝸舌距風(fēng)機(jī)葉片的距離為10-12mm。

上述方案中，所述貫流風(fēng)機(jī)一的寬度為900-1000 mm，葉輪直徑為500 mm，蝸舌距風(fēng)機(jī)葉片的距離為13-15mm。

上述方案中，所述貫流風(fēng)機(jī)三和所述貫流風(fēng)機(jī)四在寬度方向的中心與所述魚(yú)鱗篩長(zhǎng)度方向上的中心平齊；所述貫流風(fēng)機(jī)三和所述貫流風(fēng)機(jī)四的出風(fēng)口的最低端距所述魚(yú)鱗篩的篩面高度為200-300 mm。

上述方案中，所述多葉片離心風(fēng)機(jī)、所述貫流風(fēng)機(jī)二、所述貫流風(fēng)機(jī)三和所述貫流風(fēng)機(jī)四的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)；所述多葉片離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1100-1300 rpm；所述貫流風(fēng)機(jī)二的轉(zhuǎn)速為900-1300rpm；所述貫流風(fēng)機(jī)三和所述貫流風(fēng)機(jī)四的轉(zhuǎn)速為500-800rpm；所述貫流風(fēng)機(jī)一的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為400 rpm。