[發明專利]一種瓶片再生滌綸彈性假發長絲

在審

• 申請號: 201910144999.X
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN109957849A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 孫義柱
• 申請（專利權）人: 孫義柱
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;D01F1/09;C08G63/183;C08G63/78
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 徐國法

1.一種瓶片再生滌綸彈性假發長絲，其特征在于，主要由以下原料制得：廢舊PET瓶片100~130份、新戊二醇3~5份、二乙氨基乙醇2.4~2.7份、1,4-丁二醇1.5~2.1份、乙二醇0.1~0.2份、熱穩定劑0.1~1.5份、增韌劑0.1~1.5份、萜烯樹脂3~5份、二乙基甲苯二胺0.5~3份、抗氧劑0.5~1份、填料11~14份。

2.一種瓶片再生滌綸彈性假發長絲，其特征在于，其制備方法包括如下步驟：

（1）洗滌、干燥：將廢舊PET瓶片進行切割粉碎為直徑8~20mm的瓶片，再經清水熱洗、脫水，熱洗水溫60~80℃經喂料機送入真空轉鼓干燥機中并持續的滾動攪拌，由加熱套加熱至140℃~180℃進行結晶1小時后，再在此溫度內干燥4~6小時，期間用真空泵連續抽真空，使真空轉鼓干燥機內產生負壓壓力為0.8~0.95MPa，抽取原料內所含的水分，使水分含量降低至≤1‰；原料在長時間滾動攪拌和干燥結晶過程中其內在的分子鏈發生變化；

（2）熔加熱融：將瓶片送入反應釜中進行加熱熔融，加熱溫度為250~260℃，將瓶片加熱制成熔融狀態的PET瓶片；

（3）多重醇解：所述熔融狀態的PET瓶片送入醇解釜，加入新戊二醇、二乙氨基乙醇、1,4-丁二醇、乙二醇，所述熔融狀態的PET瓶片經新戊二醇在258~262℃條件下醇解10~15分鐘，熔融狀態的PET瓶片分解為分子量分布系數為1.8~2.2、分子量為13000~15000、特性粘度為0.54~0.56dl/g的熔融狀態的醇解后的PET瓶片料，過濾，得到過濾后的醇解后的PET瓶片料；

（4）聚合：將所述醇解后的PET瓶片料送入聚合釜中，保持釜溫265~280℃，絕對壓力550~600Pa狀態下，將醇解后的PET瓶片料中的新戊二醇和1,4-丁二醇、乙二醇抽出，然后降低釜溫至255~265℃，醇解后的PET瓶片料被聚合成分子量排布整齊、分子量為16000~19000、特性粘度為0.60~0.75dl/g的熔融狀態且符合紡絲要求的滌綸假發長絲料（5）擠出紡絲：滌綸假發長絲料送入保溫干燥料倉內，由熱風機不間斷的供給熱風進行干燥保溫2~3小時，再下送至攪拌器器，加入熱穩定劑、增韌劑、萜烯樹脂、二乙基甲苯二胺、抗氧劑、填料后，攪拌均勻，再進入雙螺桿擠出機紡絲箱體，計量紡絲、冷卻上油、牽引喂入、收卷；同時，送風溫度保持在28℃~32℃，吹風速度低至0.8m/s；采用低溫拉伸，拉伸溫度為60~70℃，拉伸倍率為初生纖維拉伸倍率的75%~85%，最終纖維的松弛熱定型的溫度為80~110℃，雙螺桿擠出機的螺桿轉速為100~300r/min，喂料輸送速度為20~45r/min，雙螺桿擠出機的料斗到口模的各段溫度分別為：料斗220~250℃，一區250~280℃，二區250~280℃，三區250~280℃，四區250~280℃，五區250~280℃，點區250~280℃，口模245~265℃。

3.如權利要求1所述的一種瓶片再生滌綸彈性假發長絲，其特征在于，所述加熱熔融溫度為240~255℃。

4.如權利要求1所述的一種瓶片再生滌綸彈性假發長絲，其特征在于，所述廢舊PET瓶片為對瓶片進行UVB紫外輻照36~48h，濕度60%后的廢舊PET瓶片。