[發(fā)明專利]一種用鋁灰制備泡沫陶瓷漿料的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910143128.6
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN109704722B
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜瀾;李子申;丁友東;楊洪亮;劉龍;付高峰
• 申請（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/138
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 陳玲玉;梅洪玉

1.一種用鋁灰制備泡沫陶瓷漿料的方法，其特征在于，包括如下步驟：

按重量依次稱取預(yù)處理后的鋁灰60kg，高嶺土30kg，黏土10kg，再加入增塑劑鄰苯二甲酸二甲酯1kg，粘結(jié)劑羧甲基纖維素2.5kg，流變劑Silubit FB17 1.5kg，將上述稱量好的物料放入球磨罐中，稍加攪拌混合，再加入消泡劑Contraspum K1012 0.2kg，分散劑檸檬酸鈉3kg，水30kg，球料質(zhì)量比為2:1，球磨機轉(zhuǎn)速為300r/min，混料時間為4h；混料結(jié)束后，漿料倒出，通過80目篩分離出漿料，邊攪拌邊逐漸加入氨水，調(diào)節(jié)漿料pH至9；球磨與攪拌過程中漿料會產(chǎn)生一些氣泡，此時，將上述調(diào)節(jié)好pH的漿料倒入超聲機中超聲分散，設(shè)定超聲波頻率為50kHz，除去漿料中的氣泡，得到固相含量為78.2％的陶瓷漿料；

所述鋁灰預(yù)處理的方法包括：①灰/鋁分離：將鋁灰渣中的金屬鋁分離出來，分離出來的金屬鋁重熔為鋁錠；②喂料：將經(jīng)過步驟1處理得到的提取鋁后的鋁灰用冷水漿化，冷水溫度15～30℃，注入反應(yīng)器中，向反應(yīng)器中加入經(jīng)過預(yù)熱的30～80℃的水，并加入表面活性劑和促進(jìn)劑，反應(yīng)器中的固液比為1:2～10；③脫氮：反應(yīng)條件為溫度80～150℃，旋流速度10～80r/min，反應(yīng)器內(nèi)壓力在0.01～0.20MPa周期調(diào)節(jié)，反應(yīng)時間1～8h，反應(yīng)中生成氨氣和水蒸氣的混合氣體進(jìn)入吸收塔；脫氮過程中的反應(yīng)器內(nèi)壓力調(diào)節(jié)手段為利用風(fēng)機或真空泵降低反應(yīng)器內(nèi)壓力維持0.01～0.09MPa，利用增壓器來提高反應(yīng)器內(nèi)氣壓維持0.10～0.20MPa；調(diào)壓過程：以30-240min為一個周期，周期內(nèi)先減壓保持反應(yīng)器內(nèi)壓力維持0.01～0.09MPa，之后增壓使反應(yīng)器內(nèi)壓力維持0.10～0.20MPa，周期內(nèi)0.01～0.09MPa的時間與0.10～0.20MPa的時間比為1:3～3:1，在脫氮過程中完成至少一次壓力調(diào)節(jié)周期；④沉降過濾洗滌：將經(jīng)過步驟3處理后的漿料轉(zhuǎn)移至沉降槽，加入絮凝劑進(jìn) 行沉降過濾，對得到的濾餅洗滌；⑤干燥：將經(jīng)過步驟4處理得到的濾餅進(jìn)行干燥，得到脫氮鋁灰粉體。