[發(fā)明專利]一種含鉻、鋅電鍍廢水在線回收處理裝置及處理工藝

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• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN109650576A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林敏;巫世文;張峰;鄧家發(fā);邵陽;張寒;楊勇;王鍇釗
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州佳境環(huán)境科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F9/04;C02F101/22
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 王佳妹

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種含鉻、鋅電鍍廢水在線回收處理裝置，包括：含鉻廢水預(yù)處理系統(tǒng)、含鋅廢水預(yù)處理系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)、海淡系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，所述含鉻廢水預(yù)處理系統(tǒng)和所述含鋅廢水預(yù)處理系統(tǒng)分別與所述微濾系統(tǒng)相連，所述微濾系統(tǒng)與所述海淡系統(tǒng)相連，所述海淡系統(tǒng)與所述反滲透系統(tǒng)相互連接以形成循環(huán)回路。本發(fā)明通過分別對含鉻電鍍廢水和含鋅電鍍廢水進(jìn)行預(yù)處理，使其分別達(dá)到微濾系統(tǒng)的初級要求，再依次進(jìn)行微濾處理，海淡處理以及反滲透處理，最終可以獲得達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)的回用水。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含鉻、鋅電鍍廢水在線回收處理裝置及處理工藝。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外電鍍行業(yè)，含鋅、含鉻廢水的處理方法主要有：化學(xué)還原沉淀法、電解法和離子交換法。

化學(xué)還原沉淀法處理含鋅、鉻廢水主要是以廢鐵屑或硫酸亞鐵作還原劑，通過氧化還原反應(yīng)，使含鋅、鉻廢水中毒性最大的被還原成低毒的，再加絮凝劑將使三價鉻生成沉淀，然后進(jìn)行固液分離，以達(dá)到除鉻的目的。但是它經(jīng)此方法處理的水不能回用，鉻離子也難以回收利用，二次污染依然可能存在。

電解法在處理含鋅、鉻廢水的技術(shù)上較為成熟，但由于排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的受控物含量極低，所以該處理方法在電解廢水時耗電量較大，處理成本高，并且易產(chǎn)生有毒氣體，難以處理到達(dá)標(biāo)排放。

離子交換法是一種借助于離子交換劑上的離子和水中的離子進(jìn)行交換反應(yīng)而除去水中含鋅、鉻離子的方法，利用陰離子交換樹脂，可以有效地去除廢水中呈鉻酸根或重鉻酸根狀態(tài)的，利用陽離子交換樹脂則可以去除廢水中及其它金屬離子。此法可用于鍍鉻槽的洗滌水閉路循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)點(diǎn)是處理后出水，水質(zhì)極好，水和鉻酸可回收利用。但是該處理方法所需要的樹脂用量大，處理成本高；且樹脂在再生過程中，由于樹脂的再生、產(chǎn)生的收縮與膨脹而造成樹脂的大量破裂，經(jīng)濟(jì)性不高。

由此可見，目前針對電鍍廢水的處理方法存在諸多問題，需要一個對電鍍行業(yè)含鋅、鉻廢水進(jìn)行在線回收，滿足廢水穩(wěn)定回用，節(jié)省水資源的處理方案。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種含鉻、鋅電鍍廢水在線回收處理裝置及處理工藝，以提高電鍍廢水的在線回收率。

第一方面，本發(fā)明提供的含鉻、鋅電鍍廢水在線回收處理裝置，包括：含鉻廢水預(yù)處理系統(tǒng)、含鋅廢水預(yù)處理系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)、海淡系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，所述含鉻廢水預(yù)處理系統(tǒng)和所述含鋅廢水預(yù)處理系統(tǒng)分別與所述微濾系統(tǒng)相連，所述微濾系統(tǒng)與所述海淡系統(tǒng)相連，所述海淡系統(tǒng)與所述反滲透系統(tǒng)相互連接以形成循環(huán)回路。

可選地，還包括壓濾系統(tǒng)，所述壓濾系統(tǒng)與所述微濾系統(tǒng)相互連接以形成循環(huán)回路。

可選地，所述微濾系統(tǒng)包括依次連接的微濾循環(huán)槽和微濾過濾器；所述海淡系統(tǒng)包括依次連接的海淡循環(huán)槽和海淡過濾器；所述反滲透系統(tǒng)包括依次連接的反滲透循環(huán)槽和反滲透過濾器。

可選地，所述含鉻廢水預(yù)處理系統(tǒng)和所述含鋅廢水預(yù)處理系統(tǒng)分別與所述微濾循環(huán)槽相連，所述微濾過濾器與所述海淡循環(huán)槽相連，所述海淡過濾器與所述反滲透循環(huán)槽相連，所述反滲透循環(huán)槽與所述海淡循環(huán)槽相連。

可選地，所述含鉻廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的含鉻廢水調(diào)節(jié)池、pH值調(diào)節(jié)池、還原池和緩沖池，所述緩沖池與所述微濾循環(huán)槽相連。

可選地，所述含鋅廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的含鋅廢水調(diào)節(jié)池、氣浮系統(tǒng)和吸油棉系統(tǒng)，所述吸油棉系統(tǒng)與所述微濾循環(huán)槽相連。

可選地，所述微濾循環(huán)槽和微濾過濾器之間、海淡循環(huán)槽和海淡過濾器之間、反滲透循環(huán)槽和反滲透過濾器之間均設(shè)置提升泵。

可選地，所述微濾過濾器的濾膜孔徑為0.1-0.01μm。

第二方面，本發(fā)明提供的利用所述的處理裝置對含鉻、鋅電鍍廢水進(jìn)行在線回收處理的工藝，包括如下步驟：