[發(fā)明專(zhuān)利]高強(qiáng)度陶瓷粉末涂料及其生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910134410.8
• 申請(qǐng)日: 2019-02-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109913086A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔志剛;劉素閣;梁秀素
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廊坊艾格瑪新立材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D163/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D163/00;C09D5/03;C09D5/08;C09D5/18;C09D7/61;C09D7/63
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本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高強(qiáng)度陶瓷粉末涂料及其生產(chǎn)工藝；采用包括陶瓷微粉、環(huán)氧粉末、納米玻璃纖維粉和無(wú)機(jī)顏料；所述陶瓷微粉、所述環(huán)氧粉末、所述納米玻璃纖維粉和所述無(wú)機(jī)顏料之間的比例為10:4:3:1；以及粉末涂料成型所必要的涂料助劑；本發(fā)明中所添加的納米玻璃纖維粉，其絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好和機(jī)械強(qiáng)度高等諸多優(yōu)異性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高強(qiáng)度陶瓷粉末涂料及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

環(huán)保要求是推動(dòng)粉末涂料發(fā)展的一大動(dòng)力，由于生產(chǎn)廠(chǎng)家都在尋找降低產(chǎn)品VOC的途徑，因此在某些領(lǐng)域粉末涂料自然替代了液體涂料。

目前，油漆涂裝生產(chǎn)存在諸多問(wèn)題：如油漆在使用過(guò)程中會(huì)向大氣環(huán)境中大量排放有毒有害有機(jī)溶劑，環(huán)境為之付出的代價(jià)太大；油漆使用過(guò)程中對(duì)施工人員身體損害造成的影響時(shí)長(zhǎng)期終身的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供了高強(qiáng)度陶瓷粉末涂料及其生產(chǎn)工藝，采用包括陶瓷微粉、環(huán)氧粉末、納米玻璃纖維粉和無(wú)機(jī)顏料；所述陶瓷微粉、所述環(huán)氧粉末、所述納米玻璃纖維粉和所述無(wú)機(jī)顏料之間的比例為10:4:3:1；以及粉末涂料成型所必要的涂料助劑；本發(fā)明中所添加的納米玻璃纖維粉，其絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好和機(jī)械強(qiáng)度高等諸多優(yōu)異性能。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：包括陶瓷微粉、環(huán)氧粉末、納米玻璃纖維粉和無(wú)機(jī)顏料；所述陶瓷微粉、所述環(huán)氧粉末、所述納米玻璃纖維粉和所述無(wú)機(jī)顏料之間的比例為10:4:3:1；以及粉末涂料成型所必要的涂料助劑。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述涂料助劑包括高嶺土、丙烯酸流平劑、聚醚胺類(lèi)固化劑和粉體填料；上述涂料助劑按先后順序之間的比例為1:2:2:10。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述粉體填料為碳酸鈣晶須、硼酸鋅、硫化鋅、三氧化銻、氧化鋁、二氧化鈦、碳酸鈣中的至少一種。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述聚醚胺類(lèi)固化劑為二氨基二苯醚二苯砜、二氨基二苯醚二苯醚、二氨基二苯醚雙酚A和二氨基二苯醚一6F一雙酚A中的至少一種。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述粉末涂料包括陶瓷微粉50%、環(huán)氧粉末20%、納米玻璃纖維粉15%、無(wú)機(jī)顏料5%和涂料助劑10%。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述高強(qiáng)度陶瓷粉末涂料及其生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟包括：

(1) 將環(huán)氧粉末和聚醚胺類(lèi)固化劑投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，待攪拌均勻后，經(jīng)過(guò)螺旋擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，再通過(guò)破碎壓片機(jī)進(jìn)行破碎處理，最后通過(guò)磨粉機(jī)粉碎，從而得到粉末狀的混合物A；

(2) 將粉末狀的混合物A與陶瓷微粉、納米玻璃纖維粉、無(wú)機(jī)顏料、高嶺土、丙烯酸流平劑和粉體填料投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，待攪拌均勻后，通過(guò)螺旋擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，再通過(guò)破碎壓片機(jī)進(jìn)行破碎處理，最后通過(guò)磨粉機(jī)粉碎，從而得到所述粉末涂料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明中所添加的聚醚胺類(lèi)固化劑，能夠使得固化物具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐熱、低吸水性等諸多優(yōu)異特性；

2、本發(fā)明中所添加的高嶺土，由于其自身具有抵抗高溫不致融化的能力，從而使得粉末涂料具有較高的耐火性；

3、本發(fā)明中所添加的納米玻璃纖維粉，能夠使得粉末涂料耐熱性、耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度均有所提高。

附圖說(shuō)明

圖1為高強(qiáng)度陶瓷粉末涂料及其生產(chǎn)工藝的抽樣檢測(cè)結(jié)果圖。

圖2為高強(qiáng)度陶瓷粉末涂料及其生產(chǎn)工藝的鹽霧試驗(yàn)結(jié)果圖。

圖3為高強(qiáng)度陶瓷粉末涂料及其生產(chǎn)工藝的外觀等級(jí)確認(rèn)表。