[發(fā)明專利]具有防滲接頭的地下連續(xù)墻及其施工方法

在審

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• 申請日: 2019-02-22
• 公開（公告）號: CN109750660A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 汪亦顯;劉飛飛;盛明宏;常乃坤;李嫻;呂衛(wèi)柯
• 申請（專利權）人: 合肥工業(yè)大學;安徽省路橋工程集團有限責任公司
• 主分類號: E02D5/20
• 分類號: E02D5/20;E02D29/16;E02D31/02;E02D15/02
• 代理公司: 合肥金安專利事務所(普通合伙企業(yè)) 34114
• 代理人: 彭超

1.具有防滲接頭的地下連續(xù)墻，包括連續(xù)布置在溝槽中的墻體結構和連接相鄰墻體結構的防滲接頭（1），所述墻體結構由鋼筋籠（3）經(jīng)澆筑混凝土后形成；

所述防滲接頭（1）包括工字鋼（11）和止水鋼板（13）；所述工字鋼（11）豎向設置于溝槽中，工字鋼腹板（112）位于相鄰鋼筋籠（3）的接縫處，兩側工字鋼翼緣（111）的橫向和墻體結構的橫向延伸方向一致，縱向和墻體結構的縱向延伸方向一致；所述止水鋼板（13）位于工字鋼翼緣（111）的外側對應著工字鋼腹板（112），每個止水鋼板（13）垂直于工字鋼翼緣（111）布置，

其特征在于：所述防滲接頭（1）還包括槽鋼（12），槽鋼（12）位于兩個工字鋼翼緣（111）的相對側，且對應著工字鋼腹板（112）的兩側，所述每個槽鋼（12）的底部槽板和對應的工字鋼翼緣（111）固定連接，所述底部槽板的寬度方向和墻體結構的橫向延伸方向一致，長度方向和墻體結構的縱向延伸方向一致；

所述鋼筋籠（3）上對應著每個槽鋼（12）的一側槽鋼腿（121）設有凹槽（31），且每個凹槽（31）和對應的槽鋼腿（121）間隙配合，所述四個槽鋼腿（121）分別為每個槽鋼（12）的遠離工字鋼腹板（112）的一側槽鋼腿（121）。

2.根據(jù)權利要求1所述具有防滲接頭的地下連續(xù)墻，其特征在于：所述止水鋼板（13）的兩側分別設有注漿管（2），且每個注漿管（2）沿止水鋼板（13）的縱向延伸方向布置。

3.根據(jù)權利要求1所述具有防滲接頭的地下連續(xù)墻，其特征在于：所述工字鋼翼緣（111）沿著墻體結構的橫向延伸長度大于對應的槽鋼（12）底部槽板沿著墻體結構的橫向延伸長度。

4.根據(jù)權利要求1所述具有防滲接頭1的地下連續(xù)墻，其特征在于：所述每個凹槽（31）到鋼筋籠（3）對應邊端部的距離大于鋼筋籠（3）寬度的1/2。

5.根據(jù)權利要求1所述具有防滲接頭的地下連續(xù)墻，其特征在于：所述每個槽鋼（12）的底部槽板和對應的工字鋼翼緣（111）螺栓連接，且槽鋼（12）的底部槽板分別從止水鋼板（13）的兩側沿著結構墻的橫向延伸方向均勻設有2列以上連接栓，每列連接栓包括3個以上連接螺栓。

6.根據(jù)權利要求1所述具有防滲接頭的地下連續(xù)墻，其特征在于：所述每個止水鋼板（13）的厚度均大于20mm。

7.根據(jù)權利要求1~6任一權利要求所述的地下連續(xù)墻的施工方法，步驟如下：

（1）預先挖好地下連續(xù)墻的溝槽，溝槽的側壁和底部盡量保證平整、清潔；

（2）將工字鋼（11）和槽鋼（12）通過螺栓連接在一起，再分別在兩側工字鋼翼緣（111）的外側對應著工字鋼腹板（112）的位置焊接止水鋼板（13），得到防滲接頭（1）；

（3）將防滲接頭（1）垂直吊放在溝槽中，防滲接頭（1）的底部插入溝槽的槽底一定深度，將溝槽分為左右兩個槽段，止水鋼板（13）使溝槽的兩個槽段完全隔開；

（4）將綁扎好的鋼筋籠（3）吊放到上述槽段內(nèi)，使得每個槽鋼的一側槽鋼腿（121）插入到對應的凹槽（31）中；

（5）在鋼筋籠（3）中下放導管，注漿混凝土填充鋼筋籠（3），并填充組合型鋼和溝槽之間的空隙，同時通過從注漿管（2）注漿填充工字鋼翼緣（111）與溝槽的槽壁之間的空隙；

（6）待步驟（5）中的混凝土漿液達到初凝強度時，開始地下連續(xù)墻的二期施工作業(yè)，重復上述步驟（2）~（5），將鋼筋籠（3）吊放到二期槽段內(nèi)，下放導管，澆筑混凝土漿液，完成地下連續(xù)墻二期施工作業(yè)；

（7）重復上述步驟（2）~（6），完成整段地下連續(xù)墻的施工，得到具有防滲接頭（1）的地下連續(xù)墻。

8.根據(jù)權利要求7所述地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于：步驟（3）中，防滲接頭（1）插入溝槽的槽底深度依據(jù)場地工程地質條件確定，土層地基中防滲接頭（1）插入槽底的深度為30~50cm，巖石地基中防滲接頭（1）插入槽底的深度為10cm~20cm。

9.根據(jù)權利要求7所述地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于：步驟（5）中，注漿時的注漿壓力為2~3Mpa，注漿量≤70L/min。