[發(fā)明專利]一步完成表面摻雜成型二氧化鈦光催化涂層的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910129363.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109772313A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉學(xué)璋;文魁;龍航宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西科技師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J23/50 | 分類號(hào): | B01J23/50;B01J37/02;B01J37/34;B01D53/86;B01D53/72 |
| 代理公司: | 南昌大牛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36135 | 代理人: | 喻莎 |
| 地址: | 330100 江西省南昌市新*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光催化涂層 二氧化鈦 一步完成 成型 摻雜 表面摻雜 前驅(qū)體 制備 材料制備領(lǐng)域 等離子射流 光催化材料 摻雜元素 工業(yè)應(yīng)用 揮發(fā)過(guò)程 基體表面 顆粒表面 納米結(jié)構(gòu) 納米顆粒 溶劑氣化 穩(wěn)定分散 有機(jī)溶液 規(guī)模化 熔融 生產(chǎn)成本 送入 分解 | ||
1.一步完成表面摻雜成型二氧化鈦光催化涂層的制備方法,其特征在于,該方法步驟包括:
(1)將5~30wt%的TiO2粉體超聲分散在無(wú)水乙醇溶液,加入表面改性劑,高速球磨分散6~10小時(shí),然后離心分離,用乙醇洗滌后干燥;
(2)將上一步獲得的TiO2粉體與聚乙烯吡咯烷酮超聲分散在乙醇溶液中,其中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~20wt%,加入0.1M的銀氨溶液,配置成穩(wěn)定的懸浮液;
(3)將基體清洗除污,安裝到樣品支架,然后啟動(dòng)等離子噴槍,預(yù)熱基體,保持溫度為120~150℃;
(4)采用N2載氣將步驟(2)的懸浮液霧化送入等離子射流,在高溫、高速射流中溶劑氣化揮發(fā),TiO2納米顆粒充分熔融,銀氨熱分解產(chǎn)生摻雜,最終在基體形成具有納米結(jié)構(gòu)摻銀二氧化鈦光催化涂層。
2.一步完成表面摻雜成型二氧化鈦光催化涂層的制備方法,其特征在于所制備的涂層材料由熔融納米二氧化鈦堆砌而成,疏松多孔,孔隙率不低于15%,比表面積不低于100m2/g,納米顆粒表面形成銀摻雜,能吸收可見光產(chǎn)生光催化性能。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的TiO2粉體的平均粒徑為30nm,最大粒徑不超過(guò)60nm。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的表面改性劑為硅酸鈉、十六烷基硫酸鈉、苯二酚、苯二胺、十二胺、十八胺、十八烯胺、十八烷基三甲基溴化胺、雙十八烷基二甲基氯化胺、單寧酸、十二酸、十八烯酸、鈦酸脂偶聯(lián)劑、錫類偶聯(lián)劑、硅烷酸脂偶聯(lián)劑的一種或幾種,濃度為0.1~10wt%。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的TiO2粉體經(jīng)步驟1處理后其表面zeta電位小于-50mV。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述TiO2粉體經(jīng)步驟2銀氨均勻組裝在納米顆粒表面。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述步驟4中均勻組裝在納米顆粒表面的銀氨熱分解,對(duì)熔融的納米TiO2顆粒進(jìn)行表面摻雜。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述等離子噴涂參數(shù)為:等離子噴槍的功率為10~25kW,氬氣流量為10~40slpm,氫氣流量為5~20slpm,基體與噴槍的距離為40~120mm。
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