[實用新型]一種連續制備泡沫金屬的電鑄裝置

無效

• 申請號: 00262003.0
• 申請日: 2000-11-14
• 公開（公告）號: CN2448851Y
• 公開（公告）日: 2001-09-19
• 發明（設計）人: 張景懷;惠志林;方正秋;黃松濤;車小奎
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號: C25D1/08
• 分類號: C25D1/08
• 代理公司: 北京市第三專利代理事務所
• 代理人: 李全旺

本實用新型公開了一種連續制備泡沫金屬的電鑄裝置，屬于電鑄技術領域。

制備泡沫金屬的主要方法是電鑄法，又稱為電沉積法。電鑄所用設備目前有兩種，一種是U形鍍設備，一種是水平鍍設備。在U形鍍設備中，泡沫金屬帶在多個轉向輥上經多次轉向后，泡沫金屬帶易出現細微裂紋或斷裂，影響泡沫金屬帶的導電性，同時電鑄速度慢，效率低。在水平鍍設備中，泡沫金屬帶不易產生裂紋或斷裂，但是由于上下陽極消耗不一致，使下陽極極距變化大，致使泡沫金屬帶兩面沉積的金屬不均勻，使質量不穩定，另外在操作中，不易補充下陽極，在使用中，設備占地面積大，增加基建投資。

本實用新型的目的是提供一種連續制備泡沫金屬的電鑄裝置，使泡沫金屬兩面沉積的金屬均勻，不產生裂紋或斷裂，同時設備操作容易，占地少，生產范圍寬，生產效率高。

本實用新型所設計的連續制備泡沫金屬的電鑄裝置，包括電鑄槽箱體、傳送對輥和陽極，電鑄槽箱體內至少有一個電鑄槽，在電鑄槽兩側有隔離槽，在電鑄槽和隔離槽的側壁上開有豎向槽孔，傳送對輥豎向安裝在隔離槽中，陽極安裝在電鑄槽內的兩側。

所述傳送對輥帶有傳送輥間隙調節裝置。

所述傳送對輥作為陰極，與電解電源連接。

所述陽極為可溶陽極，其結構為籃筐，其外側罩有陽極袋，筐內裝有陽極塊。

所述傳送對輥中的每一個傳送輥端裝有同步齒輪，兩個同步齒輪嚙合，其中一個同步齒輪與傳動裝置連接。????

在電鑄槽的豎向槽孔邊安裝有彈性檔片。

本實用新型所設計的連續制備泡沫金屬的電鑄裝置有如下優點：

1．使泡沫金屬兩面沉積金屬均勻，不產生裂紋或斷裂，生產的泡沫金屬質量好。由于采用立式電鑄方式，泡沫金屬的塑料泡沫基帶是豎立地通過電鑄槽，陽極分列立在泡沫金屬基帶兩側，工作中極距不發生變化，因而在泡沫金屬兩面沉積的金屬均勻。又由于在電鑄過程中，泡沫金屬基帶不彎折，因而不會產生裂紋或斷裂，因而用這種電鑄裝置生產的泡沫金屬質量好。

2．電鑄裝置操作容易、占地少。由于電鑄槽是立式工作，陽極也是立式安裝在電鑄槽中，陽極的上方敞開，沒有障礙物，因而添加陽極塊更換陽極，調整陽極極距，安裝、穿引泡沫金屬基帶等操作都非常容易進行，給操作帶來方便，提高工作效率。另外，立式電鑄槽占地面積小，節省基建投資。

3．電鑄裝置生產范圍寬，生產效率高。由于電鑄裝置是立式設備，可以將設備做得比較高，而不會占用很大的場地面積，也不會增加操作難度，因而在一套電鑄裝置上可以生產不同寬度的泡沫金屬帶，以滿足不同的用戶需求。生產不同寬度的泡沫金屬帶時，只需調整電鑄槽中的電解液液面，使其達到泡沫金屬帶上沿即可，調整方便。另外，電鑄裝置可以由若干個電鑄槽連接排列在一起，提高生產效率。電鑄裝置使用不同金屬陽極，可以制成不同的泡沫金屬，如鎳、銅等泡沫金屬。

4．電鑄槽中的傳送對輥帶有可調節輥間隙的調節裝置和傳動裝置，使電鑄裝置可以生產不同厚度的泡沫金屬帶，又由于傳送對輥帶有傳動裝置，可以使泡沫金屬帶在零張力下運動，使泡沫金屬帶在電鑄過程中不受外力拉伸，不會產生裂紋或斷裂，提高了泡沫金屬的質量。

圖1是連續制備泡沫金屬的電鑄裝置結構示意主視圖，也是圖3的A-A剖視圖。

圖2是圖1的B-B剖視圖。

圖3是圖1的C-C剖視圖。

圖4是另一種連續制備泡沫金屬的電鑄裝置結構示意主視圖，也是圖5的D-D剖視圖。

圖5是圖4的E-E剖視圖。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。

實施例1

本實施例所述連續制備泡沫金屬的電鑄裝置的結構示意圖見圖1到圖3所示。

連續制備泡沫金屬的電鑄裝置由電鑄槽箱體1、傳送對輥2和陽極3組成。電鑄槽箱體1中有一個電鑄槽4，電鑄槽4的兩端分別有隔離槽5，在電鑄槽4和隔離槽5的側壁上開有豎向槽孔6。傳送對輥2分別安裝在兩個隔離槽5中，傳遞對輥5上帶有傳送輥間隙調節裝置7，它們是通過調節螺桿來移動傳送輥，改變兩個傳送輥之間的間隙；在傳送對輥2的上端裝有同步齒輪8，兩個同步齒輪8嚙合，以使兩個傳送輥同步轉動，其中一個同步齒輪與傳動裝置9連接，在本例中，傳動裝置9為電動機，由電動機帶動傳送對輥2轉動。陽極3安裝在電鑄槽4中的兩側，陽極3是一種籃筐結構，由金屬網和金板焊接而成，在陽極3外側罩有陽極袋10，陽極袋10由聚丙烯或其它有機纖維布制成，陽極籃筐內裝有可溶陽極金屬塊，圖中未畫出，