[發明專利]一種粉煤氣化還原和三相分離及制活性炭的方法在審
| 申請號: | 201910104943.1 | 申請日: | 2019-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN110003955A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 馬倩;呂彬峰;潘建波;金飛偉;李正平 | 申請(專利權)人: | 浙江天祿環境科技有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/48 | 分類號: | C10J3/48;C10B53/04;C10J3/72;C10J3/84;F26B3/06;C01B32/336;C01B32/33 |
| 代理公司: | 杭州敦和專利代理事務所(普通合伙) 33296 | 代理人: | 姜術丹 |
| 地址: | 324022 浙江省衢*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 富氣 活性炭 粉煤氣化 三相分離 烘干 筒倉 還原 煤焦油 破碎機 進電捕焦油器 水蒸氣 成品活性炭 預脫水裝置 布袋除塵 達標排放 二級減壓 二級氣化 反應系統 分離系統 高溫油氣 還原裝置 加濕系統 冷凝回收 氣固分離 輸送裝置 脫硫系統 壓縮系統 煙氣通過 油氣冷卻 余熱鍋爐 焦油 回用水 活化劑 活化爐 取料機 篩分機 除灰 粉煤 含塵 活化 蘭炭 末煤 氣化 脫水 破碎 供熱 廢水 壓縮 | ||
一種粉煤氣化還原和三相分離及制活性炭的方法,其特征在于包括如下步驟:(1)煤在取料機作用下,先后通過篩分機篩分、破碎機破碎,再經輸送裝置進入末煤筒倉。(2)粉煤經預脫水裝置烘干,先后進入一級、二級氣化還原裝置反應;固體進入冷渣加濕系統后入筒倉。(3)高溫油氣氣固分離、油氣冷卻;液體入焦油除灰分離系統得到煤焦油和廢水;氣體進電捕焦油器、脫硫系統,富氣壓縮系統壓縮。(4)富氣經一級,二級減壓裝置,富氣氣化供熱反應系統,其余富氣脫水后烘干物料。(5)含塵、含水蒸氣的煙氣通過布袋除塵和冷凝回收,處理后達標排放。(6)回用水進入余熱鍋爐,作為活化劑與進入活化爐的蘭炭活化反應,得到成品活性炭。
技術領域
本發明涉及煤物質清潔預處理、綜合利用、節能減排技術領域,尤其是涉及一種粉煤氣化還原和三相分離及制活性炭的方法。
背景技術
根據國家能源局發布的《煤炭清潔高效利用行動計劃(2015-2020年)》,將推動煤炭清潔高效利用機制,構建清潔、高效、低碳、可持續的煤炭清潔利用體系,鼓勵低階煤分級分質技術研發和示范。煤炭分級分質利用,今后主要方向是做清潔燃料和優質原料,既可獨立產業化深加工,又可耦合煤化工改變傳統路徑。
目前煤的分質分級利用主要針對塊煤,塊煤利用存在用水量大、資源化效率低、二次污染嚴重等瓶頸。對粉煤的利用迄今未有成熟工業化生產項目,浙江大學循環流化床煤炭分級轉化多聯產技術、大連理工大學固體熱載體(DG)工藝、神華模塊化固體熱載體技術等熱載體均已完成中試,但工業化應用還未實現。實地考察國內已經建成的其他粉煤綜合利用項目均存在油、氣、塵無法在線分離而導致無法連續正常生產,油氣泄漏導致的環保安全缺陷難以克服。究其核心原因還是各關鍵技術環節存在缺陷,特別是核心換熱、溫控、除塵及壓力控制技術不過關,導致運行困難整改難度極大。因機械開采技術的普及,粉煤在煤炭中比例大幅提高,粉煤清潔高效利用成為行業重大瓶頸,一旦突破就是巨大產業機遇。主要煤種為1 號長焰煤,灰分1.49%,固定碳77.53%,含油量10-20%左右,低灰、低硫、低磷。
因機械開采技術的普及,粉煤在煤炭中比例大幅提高,粉煤清潔高效利用成為行業重大瓶頸,一旦突破就是巨大產業機遇。
我國煤炭使用和儲量以低階煤居多,二氧化硫和氮氧化物等主要大氣排放總量煤貢獻占三分之二以上,將煤清潔高效利用已成國家戰略和必然選擇。清潔高效利用主要兩個方向,一是末端治理,煤燃燒后超低排放,二是源頭清潔利用。將煤清潔預處理后再做原料或優質燃料,改變傳統利用路徑,從經濟和環保角度會大幅改變現有利用模式。
煤物質組成包含有機質(碳氫氧氮硫等)、無機質(水分和礦物質)兩大類。其中,有機質燃燒所產生的熱量是其能源價值所在,而水分在煤物質燃燒時吸熱變成水蒸氣,不僅影響煤物質發熱量和市場價值,更帶來爐壓不穩定的潛藏安全隱患。
所以,水分的去除對于煤物質的綜合利用具有不可小覷的意義。目前單臺煤物質的烘干設備較多,但成套系統設備較少。公布號為CN107504789A的發明專利公開了一種潔凈型煤烘干裝置,包括烘干爐,烘干爐頂部設有進料口,底部設有出料口,烘干爐通過熱風管道連接送風機,烘干爐內設有散熱送風管,散熱送風管呈螺旋上升狀,散熱送風管連通熱風管道,散熱送風管上開有若干通風孔;烘干爐上的進料口內設有傘狀分料盤;烘干爐通過除塵管道連接吸風機,吸風機排風端連接回收裝置。以上豎式烘干裝置在一邊生產,一邊連續出料的同時無法保證煤炭分料均勻、介質交換充分、水分蒸發徹底,經過烘干的煤炭物質含水量往往不能達到預期標準。且豎式烘干裝置前置傳輸系統斜度較大,設備能耗較高。
公布號為CN101985558公開了一種煤物質的分解設備,包括一個帶有進料口和出料口的密閉窯體,所述窯體內設置焰氣管道加熱機構,所述焰氣管道加熱機構與窯體內壁之間形成的煤物質推進分解通道,所述窯體上設置與煤物質推進分解通道連通的煤分解氣收集管。該設備能把粉粒煤分解成燃氣、焦油氣和熱值較高的煤,但處理量小,很難工業化應用。
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