[發(fā)明專利]一種正反雙絲制作凸凹感布料的工藝流程

在審

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• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN109629070A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 戴海耀;張羽
• 申請（專利權）人: 上海戀軒實業(yè)有限公司
• 主分類號: D03C19/00
• 分類號: D03C19/00;D04B1/10;D04B21/06
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 肖文文

本發(fā)明公開了一種正反雙絲制作凸凹感布料的工藝流程，包括以下步驟：S1、設計出織布的圖案；S2、將所述圖案劃分為凸部區(qū)域和凹部區(qū)域；S3、將所述凸部區(qū)域劃分為多個凸部單元，將所述凹部區(qū)域劃分為多個凹部單元；S4、通過第一紗線編織所述凸部單元，并通過所述第二紗線編織所述凹部單元。該正反雙絲制作凸凹感布料的工藝流程具有操作方便，布料手感好、美觀性高等優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明涉及紡織技術領域，具體涉及一種正反雙絲制作凸凹感布料的工藝流程。

背景技術

現(xiàn)有的紡織工廠中，通常采用較為復雜的機器以及方法進行凹凸感布料的制作，通常不能夠制作較為復雜的凹凸感圖案，制作出來的產品質量差，產品的外觀美觀性不高，手感不好，不能夠滿足客戶需求。

發(fā)明內容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發(fā)明提出一種正反雙絲制作凸凹感布料的工藝流程，該正反雙絲制作凸凹感布料的工藝流程操作方便，便于實施，制作出具有凸凹感的布料，產品質量高，手感好。

根據本發(fā)明實施例的正反雙絲制作凸凹感布料的工藝流程，包括以下步驟：S1、設計出織布的圖案；S2、將所述圖案劃分為凸部區(qū)域和凹部區(qū)域；S3、將所述凸部區(qū)域劃分為多個凸部單元，將所述凹部區(qū)域劃分為多個凹部單元；S4、通過第一紗線編織所述凸部單元，并通過所述第二紗線編織所述凹部單元。

根據本發(fā)明實施例的正反雙絲制作凸凹感布料的工藝流程，通過將織布的圖案劃分為凸部區(qū)域和凹部區(qū)域，并將凸部區(qū)域分為多個凸部單元，以及將凹部區(qū)域分為多個凹部單元，采用第一紗線編織凸部單元，并采用第二紗線編織凹部單元，不僅能夠實現(xiàn)具有凸凹感的布料的制作，而且還具有便于操作，提高工作效率，產品手感好，美觀性好。

根據本發(fā)明一個實施例，所述步驟S1中，在底材的表面設計并繪制所述圖案，所述底材為水溶性材質。

根據本發(fā)明一個實施例，所述底材的上下兩個表面的至少一部分涂覆有水溶性的膜層，所述膜層能夠使所述底材變硬。

根據本發(fā)明一個實施例，所述底材上的所述膜層與所述圖案對應。

根據本發(fā)明一個實施例，所述底材的厚度為0.06cm-0.2cm。

根據本發(fā)明一個實施例，所述第一紗線編織得到的所述凸部單元的收縮性小于所述第二紗線編織得到的所述凹部單元的收縮性。

根據本發(fā)明一個實施例，所述步驟S4中，將所述凸部單元和所述凹部單元的最大徑向尺寸標記為起點或者終點，判斷正在作業(yè)的一所述凸部單元的起點或終點與相鄰的多個所述凹部單元的起點或者終點之間的距離，根據判斷得到的距離最小值選取下一個待作業(yè)的所述凹部單元。

根據本發(fā)明一個實施例，所述步驟S4中，將所述凸部單元和所述凹部單元的最大徑向尺寸標記為起點或者終點，判斷正在作業(yè)的一所述凹部單元的起點或終點與相鄰的多個所述凸部單元的起點或者終點之間的距離，根據判斷得到的距離最小值選取下一個待作業(yè)的所述凸部單元。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發(fā)明實施例的正反雙絲制作凸凹感布料的工藝流程的示意圖。

附圖標記：

正反雙絲制作凸凹感布料的工藝流程100。

具體實施方式