[發(fā)明專利]一種多層石墨導(dǎo)熱板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910097790.2 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109693427A | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任澤永;任澤明;熊婷 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東思泉新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/00 | 分類號: | B32B9/00;B32B9/04;B32B37/12;B32B37/24;B32B38/00;H05K7/20 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 羅曉林;楊桂洋 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨導(dǎo)熱板 高分子薄膜 石墨片 多層 沉積 制備 化學(xué)氣相沉積 高分子材料 表面沉積 沉積設(shè)備 導(dǎo)熱系數(shù) 環(huán)境空間 彎曲性能 高導(dǎo)熱 上表面 下表面 薄面 裁切 絕緣 粘貼 側(cè)面 | ||
本發(fā)明公開了一種多層石墨導(dǎo)熱板及其制備方法,包括以下步驟:按照設(shè)定厚度,選擇若干張高導(dǎo)熱石墨片,利用薄面膠將各張石墨片粘貼在一起形成石墨導(dǎo)熱板;將石墨導(dǎo)熱板裁切成設(shè)定的形狀;將石墨導(dǎo)熱板放置在沉積設(shè)備內(nèi),以高分子材料作為沉積介質(zhì)進(jìn)行CVD化學(xué)氣相沉積,在石墨導(dǎo)熱板的表面沉積生成絕緣的高分子薄膜,石墨導(dǎo)熱板的上表面、下表面和各個(gè)側(cè)面的高分子薄膜的沉積厚度相同。本發(fā)明具有一定的彎曲性能,導(dǎo)熱系數(shù)高,可制成各種形狀,滿足各類型的環(huán)境空間使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石墨導(dǎo)熱板技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種多層石墨導(dǎo)熱板及其制備方法。
背景技術(shù)
石墨導(dǎo)熱板具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能,其對熱量的傳導(dǎo)速度非常快,具有高熱通量的特性。同時(shí),石墨導(dǎo)熱板也具有導(dǎo)電性能,因此,在應(yīng)用時(shí),為了確保絕緣性,需要對石墨導(dǎo)熱板進(jìn)行絕緣處理。目前的手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品的散熱,有采用石墨導(dǎo)熱板,也有采用散熱銅管。
單張石墨導(dǎo)熱片通常都很薄,為了能夠滿足導(dǎo)熱性能,通常都需要將多張石墨導(dǎo)熱片組合在一起形成一整張石墨導(dǎo)熱板,從而再進(jìn)行應(yīng)用,以保證導(dǎo)熱性能。相鄰的石墨導(dǎo)熱片采用薄面膠進(jìn)行貼合,實(shí)現(xiàn)多張石墨導(dǎo)熱片的連接組合形成石墨導(dǎo)熱板。然后還需要對整個(gè)石墨導(dǎo)熱板進(jìn)行絕緣處理,通常是采用絕緣的單面膠、薄面膠將石墨導(dǎo)熱板進(jìn)行包覆,但是,對于有較大厚度的石墨導(dǎo)熱板的邊角處,貼合工藝上下兩層膠會存在氣隙,難以完全貼合石墨導(dǎo)熱板側(cè)邊。如果采用人工每一張的處理,則會導(dǎo)致生產(chǎn)效率的極大降低。石墨導(dǎo)熱板與單面膠之間一旦存在氣隙,在使用過程中,容易造成分層情況,無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品大規(guī)模量產(chǎn)。
而對于散熱銅管,通常是在銅管內(nèi)部填充酒業(yè)等揮發(fā)性液體,當(dāng)一端受熱后,熱量會向冷端傳送,實(shí)現(xiàn)熱量的傳導(dǎo)。然而,銅管有一個(gè)最小工藝厚度,對于輕薄的手機(jī)而言,也不能做得更薄。同時(shí)銅管的重量也較重,使得電子產(chǎn)品的重量也較重。超薄熱管成型困難,尤其是異型管的成型更加困難,提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種多層石墨導(dǎo)熱板及其制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種多層石墨導(dǎo)熱板的制備方法,包括以下步驟:
按照設(shè)定厚度,一般在0.10-2.00mm之間,選擇若干張高導(dǎo)熱石墨片,利用薄層膠將各張高導(dǎo)熱石墨片貼合在一起形成石墨導(dǎo)熱板;
將石墨導(dǎo)熱板裁切成設(shè)定的形狀;
將石墨導(dǎo)熱板放置在沉積設(shè)備內(nèi),以高分子材料作為沉積介質(zhì)進(jìn)行CVD化學(xué)氣相沉積,在石墨導(dǎo)熱板的表面沉積生成絕緣的高分子薄膜。
所述石墨導(dǎo)熱板的上表面、下表面和各個(gè)側(cè)面的高分子薄膜的沉積厚度相同。
所述石墨導(dǎo)熱板的上表面、下表面和各個(gè)側(cè)面的高分子薄膜屬于共形表面沉積。
所述石墨片為天然石墨片、人工合成石墨片或石墨烯片。
所述石墨導(dǎo)熱板裁切為規(guī)則形狀或者不規(guī)則形狀。
所述石墨導(dǎo)熱板裁切成一體的導(dǎo)熱段和均熱段,導(dǎo)熱段為直線型或者彎曲型。
一種多層石墨導(dǎo)熱板,多層石墨導(dǎo)熱板包括由若干張石墨片通過薄層膠粘貼而成的石墨導(dǎo)熱板,該石墨導(dǎo)熱板的表面具有絕緣的高分子薄膜。
所述高分子薄膜緊密貼合著石墨導(dǎo)熱板表面,具有高附著力。
本發(fā)明通過直接在石墨導(dǎo)熱板的整個(gè)表面利用化學(xué)氣相沉積生成高分子薄膜,既保證了高分子薄膜與石墨導(dǎo)熱板表面之間不存在氣隙的問題,又因?yàn)楦叻肿颖∧ぷ陨砭哂腥嵝孕缘奶攸c(diǎn)增加了石墨導(dǎo)熱板的彎曲性能,使得石墨導(dǎo)熱板具有一定的彎曲性,生成全包覆石墨絕緣表面保護(hù)石墨導(dǎo)熱板不分層的同時(shí)不影響石墨導(dǎo)熱板原來的導(dǎo)熱性能,具有較高的導(dǎo)熱系數(shù),而且能夠制成各種形狀,滿足各類型的環(huán)境空間的使用。
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