[發明專利]一種下行床反應器輕烴催化轉化方法及其裝置在審
| 申請號: | 201910093273.8 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN109609175A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 李群柱;李莉 | 申請(專利權)人: | 李群柱 |
| 主分類號: | C10G11/00 | 分類號: | C10G11/00 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳勇 |
| 地址: | 100101 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下行床反應器 再生劑 催化轉化 快速分離 冷卻器 輕烴 催化劑 待生劑汽提器 反應器末端 再生器燒焦 再生 催化裂化 反應壓力 反應油氣 工藝過程 輕烴原料 向下流動 反應器 混合物 不預熱 待生劑 劑油比 入口端 再生器 預熱 汽提 下行 冷卻 油氣 | ||
1.一種下行床反應器輕烴催化轉化方法,其特征在于,來自再生器的再生催化劑經再生劑冷卻器冷卻降溫后進入下行床反應器,與輕烴原料在入口端混合、接觸,在下行床反應器內進行輕烴的催化轉化反應,并流下行至下行床反應器末端進行快速分離;分離出的待生催化劑經汽提后進入再生器燒焦再生,再生后的催化劑經再生劑冷卻器冷卻后返回下行床反應器循環使用。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述下行床反應器的主要操作條件如下:反應溫度為520~680oC、反應壓力為0.11~0.4MPa,接觸時間為0.05~2秒,劑油比為8~60。
3.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,具體工藝如下:
1)經過預熱或不預熱后輕烴原料與來自再生劑冷卻器的低溫再生劑進入下行床反應器入口端,沿反應器向下流動發生反應,反應油氣與催化劑的混合物下行至反應器末端進行快速分離,實現催化劑與油氣的快速分離,主要操作條件如下反應溫度為520~680oC、反應壓力為0.11~0.4MPa,接觸時間為0.05~2秒,劑油比為8~60;
2)分離出的待生催化劑經汽提器汽提后,進入再生器燒焦再生,再生溫度控制在630-730℃;
3)來自再生器的再生劑進入再生劑冷卻器冷卻到200-720℃,冷卻后的再生劑進入下行床反應器入口端循環使用;或者設置熱再生劑旁路,一部分熱再生劑與上述冷再生劑混合后,混合再生劑進入下行床反應器入口端循環使用。
4.按照權利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述下行床反應器的反應溫度為560~660oC、反應壓力為0.11~0.4MPa,接觸時間為0.1~1.5秒,劑油比為16~50。
5.按照權利要求1至4任一項所述的方法,其特征在于通過調節進入下行床反應器的再生劑溫度,實現優化下行床反應器反應溫度。
6.按照權利要求1至5任一項所述的方法,其特征在于,在所述的再生劑冷卻器的下游設置催化劑混合緩沖空間;所述催化劑混合緩沖空間采用低速密相流化床操作,其表觀氣速小于0.3m/s。
7.按照權利要求1至6任一項所述的方法,其特征在于,所述下行床反應器的反應溫度通過調節劑油比,或/和通過調節冷再生劑或混合再生劑的溫度進行控制。
8.按照權利要求5或7所述的方法,其特征在于,所述的混合再生劑的溫度通過調節冷熱再生催化劑的比例而得到獨立控制;或者所述的冷再生劑溫度通過調節流化介質和/或取熱介質的流量進行控制,或者通過調節流化介質和/或取熱介質和/或返回再生器的冷催化劑的流量進行控制。
9.按照權利要求1至8任一項所述的方法,其特征在于,所述的輕烴原料是煉油廠或石油化工廠各種含烯烴或飽和液態輕烴類,包括液化石油氣、輕油等中的任意一種或一種以上的任意比例的混合物;所述的液態輕烴是含丁烯、戊烯的C4、C5餾分或者是它們的任意比例的混合物;所述的輕油是汽油餾份,包括直餾汽油、凝析油、催化裂化汽油、熱裂化汽油、減粘汽油、焦化汽油、裂解制乙烯汽油在內的汽油中的一種、兩種、多種及其任意比例的混合汽油,是全餾分或是其中的部分窄餾分;或者是柴油餾份,包括催化裂化柴油,是全餾分柴油或其中的部分窄餾分。
10.按照權利要求1-9任一項所述的方法,其特征在于,采取下列措施中的一種、兩種或多種單獨或聯合使用:
1)向再生器注入可燃固體、液體燃料或氣體燃料中的任意一種、兩種、多種及其混合物;
2)用進入再生器的主風與再生煙氣換熱,或者作為再生劑冷卻器的取熱介質與再生劑換熱,將主風進入再生器時的溫度提高160-650 oC;
3) 用固體、液體或氣體燃料中的一種、兩種、多種及其混合物將主風加熱升溫至200-1800 oC進入再生器。
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