[發(fā)明專利]木耳沙果果汁及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910092997.0 | 申請日： | 2019-01-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110663850A | 公開（公告）日： | 2020-01-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 呂翠英 | 申請（專利權(quán)）人： | 呼倫貝爾長征飲品有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | A23L2/02 | 分類號(hào)： | A23L2/02;A23L2/52;A23L2/46 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 162650 內(nèi)蒙古自治*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙;15 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 木耳 制備 大棗 果汁 調(diào)配 高速剪切混合 甜味劑 酸味調(diào)節(jié)劑 質(zhì)量百分比 產(chǎn)品口感 稱量配料 輔料混合 香精 防腐劑 增稠劑 蜂蜜 復(fù)配 灌裝 配比 易被 殺菌 香氣 破碎 冷卻 豐滿 保留 | ||
1.木耳沙果果汁，其特征在于，其包括如下質(zhì)量百分比的原料：沙果汁5-8％，大棗2-4％，干木耳0.3-1％，蜂蜜0.05-0.1‰，甜味劑3.54-5.77％，增稠劑0.5-1‰，防腐劑0.3-0.5‰，酸味調(diào)節(jié)劑1.2-1.5‰，香精0.5-0.8‰，其余為水，各組分的質(zhì)量百分比之和為100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木耳沙果果汁，其特征在于，所述甜味劑包括白砂糖、果葡糖漿、甜蜜素、安賽蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的任意一種或幾種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木耳沙果果汁，其特征在于，當(dāng)所述甜味劑為幾種的組合時(shí)，各物質(zhì)在原料中的質(zhì)量百分比為：白砂糖0.5-0.7％，果葡糖漿3-5％，甜蜜素0.3-0.5‰，安賽蜜0.04-0.06‰，阿斯巴甜0.04-0.06‰，三氯蔗糖0.02-0.04‰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中任一所述的木耳沙果果汁，其特征在于，所述增稠劑為黃原膠、卡拉膠、羧甲基纖維素鈉、瓊脂中的任意一種或幾種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木耳沙果果汁，其特征在于，所述防腐劑為山梨酸鉀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木耳沙果果汁，其特征在于，所述酸味調(diào)節(jié)劑為檸檬酸鈉或檸檬酸中的任意一種或幾種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木耳沙果果汁，其特征在于，所述香精為棗香精。
8.木耳沙果果汁的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：
S1.沙果漿的制備：包括如下步驟：
a1.原果處理：去除沙果原果中的不合格果和雜物，得到合格沙果原果；對所述合格沙果原果進(jìn)行清洗，得到凈沙果原果；
a2.打漿：將凈沙果原果投入打漿機(jī)入料口，控制打漿機(jī)轉(zhuǎn)速為400r/min、打漿時(shí)間為2-3秒，得到原果漿；將所述原果漿輸送至膠體磨中入料口，控制膠體磨轉(zhuǎn)速為2000r/min、研磨時(shí)間為1-2s，得到沙果漿；
a3.熬制：取白砂糖，白砂糖與沙果漿的質(zhì)量比為11-14:2-3，將白砂糖置于與其質(zhì)量相同的水中溶解并加熱，控制加熱溫度為85-90℃、時(shí)間為6-8min，加熱至白砂糖完全溶解，得到糖液；將糖液與沙果漿混合并進(jìn)行熬煮，控制熬煮壓力為0.8-1MPa、溫度為86-92℃、時(shí)間為12-15min，得到熬煮沙果漿；
a4.脫漿：將熬煮沙果漿置于離心機(jī)中，控制離心速度為1450-1700r/min、離心時(shí)間為7-9min，得到沙果汁；
S2.稱量配料：根據(jù)沙果汁的質(zhì)量，稱取如下質(zhì)量百分比的原料：沙果汁5-8％，大棗2-4％，干木耳0.3-1％，蜂蜜0.05-0.1‰，甜味劑3.54-5.77％，增稠劑0.5-1‰，防腐劑0.3-0.5‰，酸味調(diào)節(jié)劑1.2-1.5‰，香精0.5-0.8‰，其余為水，各原料的質(zhì)量百分比為100％；
S3.大棗漿的制備：將步驟S2.稱量配料中稱量好的大棗洗凈去核，得到凈大棗；將凈大棗輸送至膠體磨中入料口，并向膠體磨中加入水，凈大棗與水的質(zhì)量比為8-10:1，控制膠體磨轉(zhuǎn)速為2000r/min、研磨時(shí)間為1-2s，得到大棗漿；
S4.木耳漿的制備：將步驟S2.稱量配料中稱量好的干木耳洗凈，并置于5倍體積的水中泡發(fā)2h，泡發(fā)過程中每10min攪拌一次，得到泡發(fā)木耳；將泡發(fā)木耳輸送至膠體磨中入料口，并向膠體磨中加入水，泡發(fā)木耳與水的質(zhì)量比為12-15:1，控制膠體磨轉(zhuǎn)速為2000r/min、研磨時(shí)間為1-2s，得到木耳漿；
S5.輔料破碎：將S4.稱量配料中稱取的增稠劑、甜味劑和防腐劑干混，得到混合輔料；然后將混合輔料置于膠體磨中，控制膠體磨轉(zhuǎn)速為2900-3100r/min、研磨時(shí)間為1.1-1.4s，得到破碎輔料；
S6.調(diào)配：將S2.稱量配料中稱量的水升溫至50-55℃，之后向其內(nèi)依次加入破碎輔料和沙果汁，混合均勻并升溫至80-90℃，繼續(xù)混合攪拌40-45min、混合速度80-95r/min，再向其內(nèi)加入酸味調(diào)節(jié)劑、蜂蜜，得到基料液；
S7.復(fù)配：將基料液、木耳漿、大棗漿混合，控制混合速度80-95r/min、混合溫度80-90℃、混合時(shí)間20-25min，得到木耳沙果汁；
S8.灌裝殺菌：在溫度為80-90℃的條件下對木耳沙果汁進(jìn)行灌裝，得到灌裝品；在溫度為85-95℃的條件下對灌裝品進(jìn)行噴淋殺菌，噴淋殺菌時(shí)間為30-40min，得到殺菌成品；
S9.冷卻：將殺菌成品移入儲(chǔ)存庫房內(nèi)進(jìn)行自然冷卻，儲(chǔ)存庫房溫度控制在18-30℃，冷卻時(shí)間≥6h，得到木耳沙果汁成品。
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