[發(fā)明專利]輥式冷彎成型輥道成型設(shè)計方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910092263.2
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109918728B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃溢忠;冉隆軍;鄧政清;韓子奇
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門正黎明冶金機械有限公司
• 主分類號: G06F30/17
• 分類號: G06F30/17
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

1.輥式冷彎成型輥道成型設(shè)計方法，其特征在于：包括：

步驟1，獲取所需板型成型參數(shù)及對應(yīng)所需板型的布輪規(guī)律；

步驟2，依據(jù)上述成型參數(shù)設(shè)計出按工序順序排布的由待加工板至所需板型的各工序板型；

步驟3，依據(jù)工序板型自動生成型腔圖；其中：該工序板型為所需板型示意圖，則該示意圖上移半個所需板型厚度呈上邊緣，該示意圖下移半個所需板型厚度呈下邊緣，該上下邊緣同端直線連接配合構(gòu)成型腔圖；

步驟4，依據(jù)型腔圖自動生成上下輥道的輪廓圖；其中：根據(jù)常規(guī)設(shè)計要求設(shè)定上下輥道中心距，再依據(jù)中心距確定上下輥道的軸線，上述的上邊緣繞上輥道軸線回轉(zhuǎn)為上輥道輪廓，該下邊緣繞下輥道軸線回轉(zhuǎn)為下輥道輪廓；

步驟5，依據(jù)布輪規(guī)律及輥道的輪廓圖將輥道分解為能裝配成輥道之各輥輪，生成該輥道的輥道圖和該輥輪的輥輪圖；

其中：該步驟1中，該所需板型設(shè)多個均勻間隔的波形及介于每相鄰兩波形之間的間隔段，該波形包括有兩坡段，所需板型成型參數(shù)包括間隔段的寬度S、坡段和間隔段的夾角A和坡段長度X；各工序板型中設(shè)有恒定參數(shù)和可變參數(shù)，該可變參數(shù)包括夾角Ai，依工序順序夾角Ai由小變大至夾角A，該恒定參數(shù)包括間隔段的寬度S和坡段長度X；

所需板型成型參數(shù)還包括連接在坡段和間隔段之間的弧長H1，該弧長H1對應(yīng)的半徑為R1；該可變參數(shù)包括該弧長H1對應(yīng)的半徑R1i，依工序順序半徑R1i最后變至R1；其中，一道工序中的所需板型成型參數(shù)的弧長H1所對應(yīng)的圓心角和該一道工序的夾角Ai相等；該恒定參數(shù)包括弧長H1；

該波形還包括連接在兩坡段末端之間的連接段，所需板型成型參數(shù)還包括連接段的長度S2及連接在坡段和連接段之間的弧長H2，該弧長H2對應(yīng)的半徑為R2；該可變參數(shù)包括該弧長H2對應(yīng)的半徑R2i，依工序順序半徑R2i最后變至R2；其中，一道工序中的所需板型成型參數(shù)的弧長H2所對應(yīng)的圓心角和該一道工序的夾角Ai相等；該恒定參數(shù)包括弧長H2。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式冷彎成型輥道成型設(shè)計方法，其特征在于：該步驟4中，依據(jù)型腔圖自動生成上下輥道的各輥道參數(shù)并列表表示各輥道參數(shù)，同時依據(jù)該輥道參數(shù)生成輪廓圖。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥式冷彎成型輥道成型設(shè)計方法，其特征在于：該步驟4中，該輥道參數(shù)為可修改參數(shù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥式冷彎成型輥道成型設(shè)計方法，其特征在于：該步驟5中，該輥道生成輥道裝配圖，該輥輪生成輥輪零件圖。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥式冷彎成型輥道成型設(shè)計方法，其特征在于：該步驟5中，該輥道生成輥道模型圖，該輥輪生成輥輪模型圖。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式冷彎成型輥道成型設(shè)計方法，其特征在于：還包括：

步驟6：將各道工序的輥道圖結(jié)合在一起形成虛擬模型圖。