[發明專利]鋼板表面鈍化膜的制備及干燥工藝

在審

• 申請號: 201910089877.5
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109628919A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 姜震宇;楊磊;魏石磊;魏小玲;李海
• 申請（專利權）人: 浙江華達新型材料股份有限公司
• 主分類號: C23C22/36
• 分類號: C23C22/36
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

1.一種鋼板表面鈍化膜的制備及干燥工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1:將硝酸鋅，硅酸鈣，氟硼酸鈉，檸檬酸，高錳酸鉀，磷酸二氫鉀，十二烷基硫酸鎂，60％的硫酸，15％的鹽酸與去離子水配合在一起成鈍化液；

S2:將鍍鋅鋼板置于鈍化液中20min，且維持鈍化液的溫度為25℃～35℃；

S3將鍍鋅鋼板從鈍化液中取出，并且置于200℃的環境下烘烤10min；

S4烘烤完成將鍍鋅鋼板以2℃/min的速度降溫至30℃，待溫度降至30℃用10℃的水淋洗鍍鋅鋼板；

S5用氣體吹干鍍鋅鋼板。

2.如權利要求1所述的鋼板表面鈍化膜的制備及干燥工藝，其特征在于，所述鍍鋅鋼板在浸入鈍化液之前先用堿液浸泡，堿液浸泡完成后再用稀鹽酸溶液浸泡，最后用去離子水淋洗。

3.如權利要求1所述的鋼板表面鈍化膜的制備及干燥工藝，其特征在于，所述硝酸鋅6～8份，硅酸鈣5～7份，氟硼酸鈉0.5～1份，檸檬酸1～2份，磷酸二氫鉀1～2份，十二烷基硫酸鎂1～2份，60％的硫酸6～8份，15％的鹽酸6～8份，去離子水25份，高錳酸鉀3～7份。

4.如權利要求3所述的鋼板表面鈍化膜的制備及干燥工藝，其特征在于，所述硝酸鋅，硅酸鈣，氟硼酸鈉，高錳酸鉀，磷酸二氫鉀混合攪拌均勻于去離子水中，再將檸檬酸，15％的鹽酸，60％的硫酸依次倒入硝酸鋅與硅酸鈣的混合物中，攪拌均勻成鈍化液。

5.如權利要求1所述的鋼板表面鈍化膜的制備及干燥工藝，其特征在于，當鍍鋅鋼板置于鈍化液中后，對鍍鋅鋼板及鈍化液施以超聲波處理。

6.如權利要求1所述的鋼板表面鈍化膜的制備及干燥工藝，其特征在于，所述鈍化液中添加有納米級的二氧化硅顆粒；且所述二氧化硅粉末的添加量為2～3份。

7.如權利要求1所述的鋼板表面鈍化膜的制備及干燥工藝，其特征在于，當鍍鋅鋼板被去離子水淋洗后，先用10℃～50℃氣體吹，然后再用溫度60℃以上的氧氣吹。