[發(fā)明專利]一種貴金屬合金提純富集金銀工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910086598.3 | 申請(qǐng)日： | 2019-01-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109825709A | 公開（公告）日： | 2019-05-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 雷日華;彭志平;任文生;許化龍;鄧永喜 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 郴州雄風(fēng)環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22B7/00 | 分類號(hào)： | C22B7/00;C01B19/00;C22B11/02;C22B13/02;C22B15/00;C22B23/02;C22B25/02;C22B25/06;C22B30/02;C22B30/04;C22B30/06 |
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| 地址： | 423300 湖南省郴州市永興縣便*** | 國(guó)省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 貴金屬合金 金銀工藝 金銀合金 提純 富集 環(huán)保安全 還原熔煉 錫陽(yáng)極泥 精煉爐 真空爐 除雜 收率 | ||
本發(fā)明涉及一種貴金屬合金提純富集金銀工藝。包括含鉛、鉍、錫陽(yáng)極泥的還原熔煉，真空爐分離金銀合金，氧化精煉爐除雜的工序，得到純度較高的金銀合金，使金銀直收率提高到97.5?99%；該工藝簡(jiǎn)便，能降低生產(chǎn)成本，環(huán)保安全。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有色冶金熔煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貴金屬合金提純富集金銀工藝。
背景技術(shù)
陽(yáng)極泥等含金銀物料經(jīng)富集還原熔煉熔后得到的含貴金屬的合金稱為貴金屬合金，它的組分因物料來源不同而不同。常見的有貴鉛合金、貴鉍合金、貴錫合金等，由于鉛是貴金屬的最好捕集劑。所以在鉛含量低的情況下都要加入鉛來捕集貴金屬。故此鉛和銀為貴鉛的主要成分，其他雜質(zhì)金屬的含量隨物料的來源不同而不同。金的含量亦隨物料的變化而變化。貴鉛的處理通常采用火法精煉來提純目前國(guó)內(nèi)具有規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè) ，除采用全濕法工藝外，大多采用分銀爐來精煉貴鉛，得到含98.5%金銀合金板后供銀電解使用。
目前常用的金銀貴金屬冶煉工藝參見附圖1工藝流程，該工藝存在以下問題：
1）貴金屬合金經(jīng)分銀爐氧化精煉后產(chǎn)出精煉渣需再次還原熔煉產(chǎn)出合金，生產(chǎn)成本增加；
2）金銀直收率低，約92.5-93%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種貴金屬合金提純富集金銀工藝，該工藝簡(jiǎn)便，能降低生產(chǎn)成本，金銀直收率提高到97.5-99%，環(huán)保安全。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明貴金屬合金提純富集金銀工藝，包括含鉛、鉍、錫陽(yáng)極泥的還原熔煉，真空爐分離金銀合金，氧化精煉爐除雜的工序，得到純度較高的金銀合金，使金銀直收率提高到97.5-99%；具體包括：
A、含鉛、鉍、錫陽(yáng)極泥的還原熔煉
將含鉛、鉍、錫陽(yáng)極泥物料用常規(guī)還原熔煉技術(shù)，得到貴金屬合金；
B、真空爐分離金銀合金
貴金屬合金經(jīng)過真空爐分離，得到質(zhì)量百分比純度45-55%的粗金銀合金和賤金屬合金；賤金屬合金用常規(guī)工藝處理，進(jìn)一步提取銅，鉍，硒、碲、砷，銻，鎳；
C、氧化精煉爐除雜
粗金銀合金的氧化精煉過程分為三個(gè)階段：
1）粗金銀合金的熔融和脫皮階段
先將爐缸在氧化精煉爐中800～900℃的高溫預(yù)熱30min，除去爐缸中的有機(jī)物、水分、二氧化碳以及其它的揮發(fā)性物質(zhì)；
再把從真空爐分離后得到的粗金銀合金，置于紅熱的氧化精煉爐爐缸中，關(guān)閉爐門，控制爐溫950-1100℃，使粗金銀合金熔化產(chǎn)生熔融鉛液；起初熔融鉛液表面上有一層暗黑色的浮渣，經(jīng)過10～20min，黑色浮渣即消失，熔融鉛開始發(fā)亮，片刻間則呈現(xiàn)光輝的熔融鉛表面，使熔融鉛產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象；
2）氧化和吸收階段
熔融鉛脫皮后，爐溫調(diào)整降低到950℃；讓空氣從氧化精煉爐的鼓風(fēng)口進(jìn)入爐膛空間，此時(shí)由于粗金銀合金中所含熔融鉛的表面與空氣中的氧接觸被氧化變成PbO而發(fā)熱，熔融鉛的溫度較爐膛空間周圍的溫度有顯著的提高，因而熔融鉛表面氧化鉛膜發(fā)亮；
由于熔融狀的氧化鉛膜與熔融鉛的表面張力不同，大部分的熔融狀的氧化鉛被爐缸表面濕潤(rùn)，依靠表面張力的作用，從熔融鉛表面上滑分出來，在多孔性爐缸缸體中的毛細(xì)管作用下，被滲入吸收在多孔性的爐缸缸體中；而小部分氧化鉛呈氣體揮發(fā)掉；上述熔融鉛由于內(nèi)聚力大，不會(huì)被爐缸缸體滲入吸收；當(dāng)氧化鉛膜從熔融鉛表面上滑分出來滲入爐缸中，露出新的熔融鉛表面又被氧化，剛生成的熔融狀的氧化鉛膜再次被爐缸缸體滲入吸收，如此不斷反復(fù)，粗金銀合金逐漸濃縮；
由于氧化鉛被爐缸缸體吸收，圍繞著爐缸內(nèi)表面會(huì)出現(xiàn)一個(gè)紅色圓環(huán)，其位置恰好在熔融鉛上面；
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