[發(fā)明專利]一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910085326.1 | 申請日： | 2019-01-29 |
| 公開（公告）號： | CN109732431A | 公開（公告）日： | 2019-05-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉永兵;張建榮;高云 | 申請（專利權(quán)）人： | 亞太綠建（北京）科技集團有限公司 |
| 主分類號： | B24B9/04 | 分類號： | B24B9/04;B24B9/00;B24B41/00;B24B41/06 |
| 代理公司： | 北京中南長風(fēng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11674 | 代理人： | 張學(xué)元 |
| 地址： | 100124 北京市朝陽區(qū)高碑店*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 圓管 倒角 送料裝置 同步輸送帶 主體支架 去毛刺 料托 去毛刺設(shè)備 去毛刺裝置 對稱 進料裝置 排料裝置 鋼絲刷 排料盒 壓管 滾動 傾斜通道 自動完成 智能 出料處 兩端部 上表面 | ||
1.一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備，其特征在于：包括主體支架（1）和設(shè)在主體支架（1）上的進料裝置（2）、送料裝置（3）、倒角去毛刺裝置（4）、排料裝置（5），所述進料裝置（2）包括對稱、傾斜設(shè)于主體支架（1）上方的料托板（201）；所述送料裝置（3）包括對稱設(shè)在料托板（201）底部的同步輸送帶（31）和壓管機構(gòu)（32），所述壓管機構(gòu)（32）壓在從料托板（201）下至同步輸送帶（31）上的圓管上表面，在同步輸送帶（31）的帶動下圓管滾動前進；所述倒角去毛刺裝置（4）包括對稱設(shè)在送料裝置（3）外側(cè)的鋼絲刷（401），所述鋼絲刷（401）在圓管滾動前進的過程中對圓管兩端部進行倒角去毛刺；所述排料裝置（5）包括設(shè)在送料裝置（3）圓管出料處的排料盒（501），所述排料盒（501）下方設(shè)有傾斜通道（502）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備，其特征在于：所述料托板（201）外側(cè)還設(shè)有料擋板（202）。
3.如權(quán)利要求1所述的一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備，其特征在于：所述同步輸送帶（31）包括同步帶（311）和設(shè)在同步帶（311）兩端的主動輪（312）、從動輪（313），所述主動輪（312）穿設(shè)在六角棒（314）上，所述六角棒（314）由第一調(diào)速電機（315）驅(qū)動。
4.如權(quán)利要求1所述的一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備，其特征在于：所述送料裝置（3）圓管出料處還設(shè)有出料擋桿（316）。
5.如權(quán)利要求1所述的一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備，其特征在于：所述鋼絲刷（401）通過齒輪連接至花鍵軸（402），所述花鍵軸（402）由第二調(diào)速電機（403）驅(qū)動。
6.如權(quán)利要求1所述的一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備，其特征在于：所述鋼絲刷（401）外還設(shè)有將鋼絲刷（401）罩起來的廢料箱體（404），所述廢料箱體（404）與廢料收集裝置（6）連通，將鋼絲刷（401）倒角去毛刺產(chǎn)生的廢料收集至廢料收集裝置（6）內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備，其特征在于：所述廢料收集裝置（6）包括收集箱體和將廢料箱體（404）內(nèi)的廢料吸至收集箱體內(nèi)的離心風(fēng)機。
8.如權(quán)利要求1所述的一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備，其特征在于：所述主體支架（1）下方還設(shè)有盛放圓管的料盒（102），所述傾斜通道（502）通至料盒（102）內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述的一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備，其特征在于：所述進料裝置（2）、送料裝置（3）和倒角去毛刺裝置（4）均設(shè)在一底板上，所述主體支架（1）上設(shè)有多組導(dǎo)軌滑塊（101），所述底板與導(dǎo)軌滑塊（101）固定連接，且可沿導(dǎo)軌滑塊（101）移動。
10.如權(quán)利要求9所述的一種圓管智能倒角去毛刺設(shè)備，其特征在于：所述壓管機構(gòu)（32）包括從下至上的壓板（321）、第一安裝板（322）、調(diào)整桿（323）和第二安裝板（324），所述壓板（321）固定在第一安裝板（322）下方，所述調(diào)整桿（323）穿設(shè)在第一安裝板（322）和第二安裝板（324）之間，且在第一安裝板（322）和第二安裝板（324）之間的長度可調(diào)節(jié)，所述調(diào)整桿（323）上端還設(shè)有調(diào)節(jié)手柄（325），所述第一安裝板（322）和第二安裝板（324）之間還設(shè)有穿設(shè)彈簧（328）的光軸（326），所述光軸（326）上端設(shè)有固定在第二安裝板（324）上的直線軸承（327）。
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