[發(fā)明專利]激光加工頭氣壓監(jiān)控方法、裝置及存儲介質(zhì)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910082893.1 | 申請日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN109693049A | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚玉菲;余錦超;楊億;范國成;李健;陳根余;陳焱;高云峰 | 申請(專利權(quán))人: | 大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司;大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/70 | 分類號: | B23K26/70 |
| 代理公司: | 深圳市恒申知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44312 | 代理人: | 李紅梅 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣壓 激光加工頭 工作氣壓 預(yù)置 氣壓傳感器 控制器 存儲介質(zhì) 控制算法 氣壓監(jiān)控 自適應(yīng)調(diào)節(jié) 報警提示 報警信號 檢測激光 取值區(qū)間 輸出氣壓 加工頭 預(yù)設(shè) 發(fā)送 監(jiān)測 監(jiān)控 檢測 加工 安全 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種激光加工頭氣壓監(jiān)控方法、裝置及存儲介質(zhì),方法包括:獲取預(yù)置的氣壓傳感器檢測到的氣壓值,該氣壓值為待監(jiān)控的激光加工頭對應(yīng)的工作氣壓值;將獲取到的氣壓值發(fā)送至預(yù)置的控制器,由該控制器按照上述氣壓值與預(yù)置的控制算法調(diào)節(jié)激光加工頭對應(yīng)的工作氣壓值;監(jiān)測氣壓傳感器對應(yīng)的氣壓值,當(dāng)氣壓傳感器對應(yīng)的氣壓值未處于預(yù)設(shè)的氣壓值取值區(qū)間內(nèi)時,輸出氣壓報警信號。相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明不僅可以檢測激光加工頭對應(yīng)的工作氣壓值,還可以通過預(yù)置的控制算法與控制器,根據(jù)加工環(huán)境對激光加工頭的工作氣壓進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),以及在氣壓值出現(xiàn)異常時及時進(jìn)行報警提示,從而保證激光加工頭穩(wěn)定、安全的工作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種激光加工頭氣壓監(jiān)控方法、裝置及存儲介質(zhì)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的激光加工頭,雖然具有高功率厚板加工能力,但是激光加工頭內(nèi)部氣壓檢測功能缺少或不完善,無法在激光加工頭工作時監(jiān)控氣體氣壓是否滿足生產(chǎn)要求,只會等出現(xiàn)加工質(zhì)量下降或嚴(yán)重異常情況時才進(jìn)行停機檢查,不便于激光加工頭的維護(hù)和安全問題的及時發(fā)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本申請?zhí)峁┝艘环N激光加工頭氣壓監(jiān)控方法、裝置及存儲介質(zhì),可以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法在激光加工頭工作時監(jiān)控氣體氣壓的技術(shù)問題。
本發(fā)明第一方面提供一種激光加工頭氣壓監(jiān)控方法,該方法包括:
獲取預(yù)置的氣壓傳感器檢測到的氣壓值,所述氣壓值為待監(jiān)控的激光加工頭對應(yīng)的工作氣壓值;
將獲取到的氣壓值發(fā)送至預(yù)置的控制器,由所述控制器按照所述氣壓值與預(yù)置的控制算法調(diào)節(jié)所述激光加工頭對應(yīng)的工作氣壓值;
監(jiān)測所述氣壓傳感器對應(yīng)的氣壓值,當(dāng)所述氣壓傳感器對應(yīng)的氣壓值未處于預(yù)設(shè)的氣壓值取值區(qū)間內(nèi)時,輸出氣壓報警信號。
可選的,所述控制器為PID控制器,所述控制算法為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制算法,所述將獲取到的氣壓值發(fā)送至預(yù)置的控制器,由所述控制器按照所述氣壓值與預(yù)置的控制算法調(diào)節(jié)所述激光加工頭對應(yīng)的工作氣壓值,包括:
通過所述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制算法,確定所述PID控制器對應(yīng)的控制參數(shù);
將所述控制參數(shù)發(fā)送至所述PID控制器,由所述PID控制器基于所述控制參數(shù)對所述激光加工頭對應(yīng)的工作氣壓值進(jìn)行調(diào)節(jié)。
可選的,所述監(jiān)測所述氣壓傳感器對應(yīng)的氣壓值的步驟之后,所述方法還包括:
將監(jiān)測到的所述氣壓傳感器對應(yīng)的氣壓值轉(zhuǎn)換為氣壓變化曲線圖,并將轉(zhuǎn)換后的氣壓變化曲線圖發(fā)送至預(yù)置的數(shù)控顯示系統(tǒng)進(jìn)行顯示。
可選的,所述輸出氣壓報警信號的步驟之后,還包括:
向所述激光加工頭輸出預(yù)設(shè)的停機信號,以使所述激光加工頭停止工作。
本發(fā)明第二方面提供一種激光加工頭氣壓監(jiān)控裝置,該裝置包括:
獲取模塊,用于獲取預(yù)置的氣壓傳感器檢測到的氣壓值,所述氣壓值為待監(jiān)控的激光加工頭對應(yīng)的工作氣壓值;
調(diào)節(jié)模塊,用于將獲取到的氣壓值發(fā)送至預(yù)置的控制器,由所述控制器按照所述氣壓值與預(yù)置的控制算法調(diào)節(jié)所述激光加工頭對應(yīng)的工作氣壓值;
報警模塊,用于監(jiān)測所述氣壓傳感器對應(yīng)的氣壓值,當(dāng)所述氣壓傳感器對應(yīng)的氣壓值未處于預(yù)設(shè)的氣壓值取值區(qū)間內(nèi)時,輸出氣壓報警信號。
可選的,所述控制器為PID控制器,所述控制算法為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制算法,所述調(diào)節(jié)模塊具體包括:
參數(shù)確定模塊,用于通過所述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制算法,確定所述PID控制器對應(yīng)的控制參數(shù);
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