[發(fā)明專利]一種水性涂料用耐高溫?zé)o機粘結(jié)劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910080961.0
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN109777165A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王貴祥;潘作付;陳卓;湯紅運;張彪;萬一;劉燚
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市凱盛科技工程有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務(wù)所 34113
• 代理人: 楊晉弘

1.一種水性涂料用耐高溫?zé)o機粘結(jié)劑，其特征在于由以下重量配比的原料制成：10～80wt%固體磷酸二氫鋁、10～80wt%石英粉、5～30wt%硼玻璃粉、5～30wt%鈦溶膠、10～80wt%納米級鋯溶膠和10～80wt%鋁溶膠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水性涂料用耐高溫?zé)o機粘結(jié)劑，其特征在于：優(yōu)選地由以下重量配比的原料制成：20～35wt%固體磷酸二氫鋁、20～35wt%石英粉、10～15wt%硼玻璃粉、10～15wt%鈦溶膠、20～35wt%納米級鋯溶膠和20～35wt%鋁溶膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水性涂料用耐高溫?zé)o機粘結(jié)劑，其特征在于：優(yōu)選地由以下重量配比的原料制成：40～55wt%固體磷酸二氫鋁、40～55wt%石英粉、18～23wt%硼玻璃粉、18～23wt%鈦溶膠、40～55wt%納米級鋯溶膠和40～55wt%鋁溶膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水性涂料用耐高溫?zé)o機粘結(jié)劑，其特征在于：優(yōu)選地由以下重量配比的原料制成：60～70wt%固體磷酸二氫鋁、60～70wt%石英粉、25～28wt%硼玻璃粉、25～28wt%鈦溶膠、60～70wt%納米級鋯溶膠和60～70wt%鋁溶膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述一種水性涂料用耐高溫?zé)o機粘結(jié)劑，其特征在于：所述固體磷酸二氫鋁的平均粒徑≤25μm，其化學(xué)成分為：P₂O₅含量63～67 wt%，Al₂O₃含量16～18wt%,Fe₂O₃含量≤0.02 wt%；所述石英粉的平均粒徑≤2μm，SiO₂含量≥98 wt%；所述硼玻璃粉的平均粒徑≤10μm，硼含量28～31 wt%；所述鈦溶膠為金紅石型納米二氧化鈦分散液，平均粒徑≤100nm，固含量為10～30 wt%；所述納米級鋯溶膠的平均粒徑≤100nm，固含量為5～45 wt%；所述鋁溶膠的平均粒徑≤100nm，固含量為10～40 wt%。

6.一種水性涂料用耐高溫?zé)o機粘結(jié)劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1）.將10～80wt%固體磷酸二氫鋁、10～80wt%石英粉和5～30wt%硼玻璃粉混合后經(jīng)耗氣量1或3m³/min氣流磨進行粉碎得到粒度為150～650nm的混合粉料，氣流磨工作時分級輪轉(zhuǎn)速為1000～3500r/min；

2）.將5～30wt%鈦溶膠、10～80wt%納米級鋯溶膠和10～80wt%鋁溶膠混合，攪拌均勻得到混合液料；

3）. 按質(zhì)量比1：1～6將步驟1得到的混合粉料和步驟2得到的混合液料進行稱量，將混合粉料加入混合液料中，控制溫度在40～110℃，邊加料邊攪拌，攪拌速度為300～800r/min，得到混合均勻的水性涂料用耐高溫?zé)o機粘結(jié)劑。