[發明專利]一種高強度防火泡沫陶瓷保溫材料的制備方法在審
| 申請號: | 201910079307.8 | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN109608179A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 龍國華 | 申請(專利權)人: | 常州通和建筑工程有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/14 | 分類號: | C04B35/14;C04B35/622;C04B35/636;C04B38/06 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李莎 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 竹纖維 陶瓷保溫材料 保溫材料 防火泡沫 力學 反應溶膠 泡沫陶瓷 竹葉 竹片 制備 制備技術領域 反應混合液 氫氧根離子 碳酸鈣粉末 增強竹纖維 氨基基團 高鋁礬土 高溫反應 互相分離 纖維表面 有機基團 銨根離子 鎂離子 碳酸鎂 引入 水解 出料 交聯 羥基 羧基 加熱 應用 | ||
1.一種高強度防火泡沫陶瓷保溫材料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)向燒杯中添加反應混合液質量6~8%的碳酸鈣粉末,用攪拌器以500~600r/min的轉速混合攪拌30~40min制得混合漿液,將混合漿液與鹽酸投入反應釜中,將反應釜內溫度升高至60~70℃,用攪拌裝置以500~600r/min的轉速恒溫混合攪拌5~6h制得反應溶膠;
(2)將反應溶膠、高鋁礬土、碳酸鎂、二氧化硅、鎂橄欖石和硫酸鈣混合均勻投入模具中,將模具置于加熱爐內,將加熱爐內溫度升高至550~650℃,恒溫靜置4~5h,出料即得高強度防火泡沫陶瓷保溫材料;
所述的反應混合液的具體制備步驟為:
(1)向反應釜中添加氯化鎂,用攪拌裝置以800~900r/min的轉速混合攪拌40~60min制得混合產物,向反應釜中滴加質量分數為12~16%的氫氧化鈉溶液調節pH值至11~12;
(2)將反應釜中溫度升高至100~110℃,同時用攪拌器以500~600r/min的轉速混合攪拌60~80min,攪拌后向釜內滴加質量分數為6~10%的碳酸氫鈉溶液調節pH值至中性,調節后將物料置于真空干燥箱中,在真空度為120~160Pa和溫度為50~60℃的條件下濃縮干燥12~14h制得干燥產物;
(3)將干燥產物與正硅酸四乙酯投入燒杯中,用攪拌器以120~160r/min的轉速混合攪拌30~40min制得混合乳液,攪拌后向燒杯中滴加混合乳液質量5~9%的質量分數為20~24%的氨水,在滴加過程中同時以120~160r/min的轉速混合攪拌制得反應混合液;
所述的反應液的具體制備步驟為:
(1)將竹片與竹葉投入粉碎機中粉碎共混得到混合物,將混合物與鹽酸投入燒杯中,將燒杯置于超聲振蕩儀中,在頻率為36~40kHz的條件下超聲振蕩3~4h,振蕩后過濾得到濾渣,用蒸餾水清洗濾渣3~5次;
(2)將清洗后的濾渣投入行星球磨機中,在球料比為10:1和轉速為70~90r/min的條件下研磨制得研磨產物,將研磨產物與蒸餾水按質量比為1:8混合后投入反應釜中,將反應釜內溫度升高至150~170℃,氣壓升高至2.0~2.4MPa,恒溫恒壓反應100~120min,制得反應液。
2.根據權利要求1所述的一種高強度防火泡沫陶瓷保溫材料的制備方法,其特征在于:所述的混合漿液與鹽酸的質量比為10:1,鹽酸的質量分數為10~12%。
3.根據權利要求1所述的一種高強度防火泡沫陶瓷保溫材料的制備方法,其特征在于:優選的按重量份數計,所述的反應溶膠為12~16份、高鋁礬土為2~4份、碳酸鎂為0.6~0.8份、二氧化硅為20~22份、鎂橄欖石為6~8份、硫酸鈣為2~3份。
4.根據權利要求1所述的一種高強度防火泡沫陶瓷保溫材料的制備方法,其特征在于:反應混合液的具體制備步驟(1)中所述的氯化鎂的質量為反應液質量的5~7%。
5.根據權利要求1所述的一種高強度防火泡沫陶瓷保溫材料的制備方法,其特征在于:反應混合液的具體制備步驟(3)中所述的干燥產物與正硅酸四乙酯的質量比為5:1。
6.根據權利要求1所述的一種高強度防火泡沫陶瓷保溫材料的制備方法,其特征在于:所述的反應液的具體制備步驟(1)中所述的竹片與竹葉的質量比為5:1。
7.根據權利要求1所述的一種高強度防火泡沫陶瓷保溫材料的制備方法,其特征在于:所述的反應液的具體制備步驟(1)中所述的竹片與竹葉的種類為毛竹、紫竹或者方竹。
8.根據權利要求1所述的一種高強度防火泡沫陶瓷保溫材料的制備方法,其特征在于:所述的反應液的具體制備步驟(1)中所述的混合物與鹽酸的質量比為1:5,鹽酸的質量分數為8~12%。
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