[發明專利]一種防滲型加氣磚的加工方法在審
| 申請號: | 201910075665.1 | 申請日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN109650834A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發明(設計)人: | 王冬;羅全民;鄭著順 | 申請(專利權)人: | 貴州長泰源節能建材股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B38/00;B28B1/14;C04B111/40;C04B111/20 |
| 代理公司: | 貴陽索易時代知識產權代理事務所(普通合伙) 52117 | 代理人: | 管寶偉 |
| 地址: | 558000 貴州省黔*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加氣磚 改性 防滲型 氯化鎂 建筑材料加工 聚丙烯酰胺 聚烯烴粉末 水泥混合材 自清潔功能 超疏水性 秸稈粉末 石蠟粉末 使用壽命 疏水功能 白水泥 硅乳液 磷石膏 氯化鋅 氯化銀 熱回流 石英粉 硅砂 硅烷 硅液 灰渣 澆注 空鼓 吸水 稀釋 薄膜 加工 收縮 雨水 | ||
本發明涉及建筑材料加工技術領域,具體涉及一種防滲型加氣磚的加工方法。所述加氣磚包原材料中包括取硅砂110~120份、白水泥35~40份、水泥混合材25~30份、磷石膏35~40份、改性秸稈粉末15~20份、氯化鋅3~5份、氯化鎂4~7份、改性灰渣25~30份、氯化銀1~2份、改性硅液35~40份;加工過程中,選用硅烷、石英粉、聚烯烴粉末、石蠟粉末、聚丙烯酰胺粉進行熱回流反應,稀釋后制成超疏水性改性硅乳液,并添加到加氣磚原材料澆注攪拌過程中,在成品加氣磚表面及孔隙中形成具有疏水功能的薄膜,使得成品加氣磚在使用過程中,具有表面自清潔功能,雨水不能滲透到加氣磚內部,加氣磚不會因吸水而空鼓、收縮、質損,很大程度地延長加氣磚的使用壽命并提高其性能。
技術領域
本發明涉及建筑材料加工技術領域,具體涉及一種防滲型加氣磚的加工方法。
背景技術
氣磚也叫做加氣混凝土砌塊,是通過高溫蒸壓設備工藝生產的加氣混凝土砌塊。以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(鋁粉),通過攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。它可以制成不同規格的砌塊、板材和保溫制品,被廣泛應用于工業和民用建筑的承重或圍護填充結構,受到世界各國建筑業的普遍重視,成為許多國家大力推廣和發展的一種建筑材料。
加氣磚是一種輕質、多孔的新型建筑材料,具有容量輕,保溫效能高,吸音好,抗震力強,適應性強,加工性能好,成本低,綠色環保等優點,現在已經成為現有新型墻體材料的一個重要組成部分。目前加氣磚已成為建筑材料行業的主導產品,國家已經逐步禁止使用粘土實心磚,逐漸取而代之的就是加氣混凝土砌塊。
隨著建筑行業的發展,建筑物越來越高加上人們對生活品質的要求,對加氣磚的強度、耐腐蝕性、收縮值、抗凍性等要求都有所提高。但是,現有技術制備的加氣磚還存在一些缺陷:
1)表面存在粗糙多孔的起砂層,容易吸水導致墻體滲水,實際使用時表面易出現粉刷層空鼓或整體脫落的現象,且現有空心磚由水泥及粘土制成消耗資源大;
2)在使用過程中,不可避免會對磚體造成摔傷,磚體摔開后容易出現孔隙分布不均勻、孔隙大小不均勻的現象,造成加氣磚局部受力不均而易分裂。
發明內容
為了克服上述問題,提高加氣磚的防滲性能,本發明提供了一種防滲型加氣磚的加工方法。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種防滲型加氣磚的加工方法,包括以下步驟:
a、按重量份計,取煤氣化灰渣35~45份、足球烯4~6份、季戊二醇15~20份、二硫化碳0.5~0.8份、固廢3~5份、石英粉末5~7份,于55~60℃的反應釜中攪拌均勻,并于相同溫度下恒溫反應1~2h,控制反應過程中攪速為60~65r/min;反應結束后加入占混合物總重500~600%的去離子水,1~2%的次氯酸鈉,混拌均勻后升溫至85~90℃,恒溫反應45~50min,反應過程中控制反應釜中的攪速為125~140r/min,反應結束后趁熱過濾,濾渣選用稀鹽酸洗滌2~3次,再用蒸餾水洗滌4~5份,瀝干水分后烘至足干,粉碎過270目篩,制得改性灰渣備用;
b、取含水量≤10%的農作物秸稈,粉碎過200目篩,倒入反應釜中,加入占秸稈粉末3~4倍的無水乙醇,占秸稈粉末10~12%的磷石膏,占秸稈粉末3~5%的改性高嶺土,占秸稈粉末5~8%的石英砂粉末,占秸稈粉末4~7%的聚酰胺,于溫度80~85℃、壓力1.5~2MPa,攪速120~125r/min的攪速下密閉反應1~1.5h,制得秸稈乳液,壓縮至原體積的1/10,烘干后粉碎過270目篩,制得改性秸稈粉末備用;
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