[發明專利]一種鋼筋偏位連接結構及其加工和安裝方法

在審

• 申請號: 201910072553.0
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109736513A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 李本悅;陳可鵬;張明山;夏亮;楊嘉胤;洪濤;陳敏偉
• 申請（專利權）人: 浙江大學建筑設計研究院有限公司
• 主分類號: E04C5/16
• 分類號: E04C5/16
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 鄭雙根

本發明公開了一種鋼筋偏位連接結構及其加工和安裝方法，包括連接桿(1)，連接桿(1)兩端設有相互配合的連接套筒(2)，且連接桿(1)與連接套筒(2)之間為活動連接，連接套筒(2)的外端與連接鋼筋(3)經螺紋連接。本發明具有安裝方便、對連接鋼筋定位精度要求低和能夠有效提高接頭質量的特點。

技術領域

本發明涉及一種鋼筋連接結構，特別是一種鋼筋偏位連接結構及其加工和安裝方法。

背景技術

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”，具有接頭強度高于鋼筋母材、速度比電焊快、無污染、節省鋼材等優點。目前常見的鋼筋機械連接方法為直螺紋連接接頭，普通的單套筒直螺紋連接連接需要對接鋼筋能夠自由轉動，通過扭轉鋼筋保證在套筒中央位置相互頂緊。但對于預制混凝土構件和鋼筋綁扎骨架，因鋼筋位置隨預制混凝土或鋼筋綁扎骨架位置而固定，單根鋼筋無法做到自由轉動，實際施工時通常在一段連接鋼筋上加長絲頭，事先把連接套筒旋入加長絲頭，待鋼筋對位后，把連接套筒由加長絲頭旋入另一根鋼筋中，此種方法不僅安裝麻煩，而且連接套筒在連接鋼筋之間平滑旋轉，無法施加扭矩使鋼筋頂緊，導致此連接的殘余變形非常大，接頭質量很難保證。而且，現有的連接結構在安裝時均需要被連接鋼筋精確對位，如對位不準，則連接套筒很難旋入連接鋼筋，這對預制構件的制作精度提出了很高的要求，特別是多根鋼筋同時需要連接時，每根鋼筋均需要精確對位，如有一根不符合要求則整個構件無法完成連接。因此，現有的技術存在著安裝麻煩和無法保證接頭質量的問題。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種鋼筋偏位連接結構及其加工和安裝方法。本發明具有安裝方便和能夠有效提高接頭質量的特點。

本發明的技術方案：一種鋼筋偏位連接結構，包括連接桿，連接桿兩端設有相互配合的連接套筒，且連接桿與連接套筒之間為活動連接，連接套筒的外端與連接鋼筋相連。

前述的一種鋼筋偏位連接結構，所述連接桿為骨狀結構；所述連接桿包括圓柱形桿體，圓柱形桿體兩端設有限位端頭。

前述的一種鋼筋偏位連接結構，所述連接套筒包括套筒本體，套筒本體外端設有與連接鋼筋相配合的內螺紋孔，套筒本體內端設有與圓柱形桿體相配合的貫通口，貫通口和內螺紋孔之間設有與限位端頭相配合的內凹承壓面；所述貫通口和圓柱形桿體之間為間隙配合。

前述的一種鋼筋偏位連接結構，所述內凹承壓面為圓弧形結構。

前述的一種鋼筋偏位連接結構，所述限位端頭包括位于圓柱形桿體端部的圓弧形擠壓面，圓弧形擠壓面外端設有截面為半橢圓形結構的凸起；所述圓弧形擠壓面與內凹承壓面之間相互配合。

前述的一種鋼筋偏位連接結構，連接桿的直徑的計算公式：其中，d_l為連接桿直徑，f_ys為連接鋼筋強度，f_yl為連接桿抗拉強度，d為連接鋼筋直徑。

前述的一種鋼筋偏位連接結構，所述凸起的抗剪厚度的計算公式為：其中，s為凸起的抗剪厚度，f_vl為連接桿抗剪強度，f_yl為連接桿抗拉強度，d_l為連接桿直徑。

前述的一種鋼筋偏位連接結構，所述貫通口的長度的計算公式為：其中，d為連接鋼筋直徑，f_ys為連接鋼筋強度，f_vt為連接套筒鋼材抗剪強度，t為貫通口長度，d_l為連接桿直徑。

一種鋼筋偏位連接結構的加工方法，包括以下步驟：

第一步，分別加工得到連接套筒和圓柱形桿體；

第二步，將圓柱形桿體一端鐓粗，形成限位端頭；

第三步，裝配；將兩個對稱分布的連接套筒從圓柱形桿體的另一端套入；