[發明專利]一種低介電常數聚氯乙烯電纜料及其制備方法在審
| 申請號: | 201910071645.7 | 申請日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN109912902A | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發明(設計)人: | 田建軍;詹敏;肖崇;何強 | 申請(專利權)人: | 江西博碩電子有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L23/06;C08K5/12;C08K7/26;C08K5/09;H01B3/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低介電常數 制備 聚氯乙烯電纜料 聚氯乙烯 塑化 單螺桿擠出 混合造粒 重量配比 工藝流程 安定劑 低比重 改質劑 高混機 潤滑劑 增塑劑 中高速 風冷 料溫 切粒 絕緣 打包 配方 篩選 震動 制作 | ||
本發明提供一種低介電常數聚氯乙烯電纜料及其制備方法,其由聚氯乙烯、安定劑、增塑劑組成,且更包含絕緣改質劑、和潤滑劑等,以上各原料在適當的重量配比下混合造粒,制備工藝流程如下:先將各原料在高混機中高速攪拌10?15分鐘,使料溫達到140?150℃,再經過單螺桿擠出塑化、切粒、風冷輸送、震動篩選、儲料及打包;采用此配方及方法制作的外被料,具有低介電常數、低比重及品質穩定等功效。
技術領域
本發明涉及高分子材料技術領域,尤其涉及一種低介電常數聚氯乙烯電纜料及其制備方法。
背景技術
現代通訊設備連接器線材在使用過程中因導體有阻抗,對絕緣的信號傳輸及介電常數性能要求較高,絕緣材質通常選用低介電常數的聚乙烯材料,但因聚乙烯易燃,從而導致線材外被需選用較高的阻燃材料,使得線材整體成本上升,而因聚錄乙烯材料有較高阻燃性,故有必要開發出一款可替代的低介電常數聚氯乙烯電纜料。
經查閱低介電常數硅烷交聯聚乙烯絕緣料及其制備方法,專利申請號為201711314282 .2,其原料當中有用到一種空心玻璃微珠,但此材料存在抗壓強度低,在加工過程中易破碎等缺點,從而造成絕緣材料的介電常數不穩定。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種低介電常數聚氯乙烯電纜料及其制備方法。
為解決上述技術問題,本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種低介電常數聚氯乙烯電纜料,
其中,所述聚氯乙烯為平均聚合度在2500-3000的純樹脂粉。
其中:所述增塑劑為偏苯三甲酸三辛酯,運動粘度(于25℃時)在300-500cps之間。
其中:所述絕緣改質劑為一種無機白色中空陶瓷微珠。
所述的無機白色中空陶瓷微珠平均粒徑為30-40微米,壁厚1-2微米, 其密度為0.15-0.3g/cm3,抗壓強度大于500Mpa。
其中:所述安定劑為無毒環保Ca/Zn安定劑。
其中:所述潤滑劑為脂肪酸和聚乙烯蠟的一種或多種混合物。
本發明的目的還通過以下技術方案實現的:
一種低介電常數聚氯乙烯電纜料的制備方法,其包括下列步驟:
a.按重量配比稱取上述各種原料;
b.將配好的混合物,倒入300L的攪拌鍋中,先低速混合1~5分鐘后轉高速混合5~10分鐘,混合溫度至150℃;
c.將混合好的原料排料到強力加壓翻轉式密煉機,混煉溫度至150-165℃;
d.將密煉好的原料輸送到直徑為110mm的單螺桿機中擠出塑化,擠出溫度為140-150℃;
e.將擠出塑化好的膠料通過眼模熱切、風冷輸送、震動篩選、儲料及打包。
本專利選用的陶瓷中空微珠具有抗壓強度高,加工過程穩定,且比重低,能更高的提高絕緣材料的介電性能,同時降低材料成本。本發明能夠有效的降低聚氯乙烯電纜料的介電常數,能有效保證產品高頻信號完整穩定快捷的傳送,本發明采用的原料為環保無毒原料,可100%回收再利用,有利于提高生產效率及降低生產成本。
具體實施方式
本發明低介電常數聚氯乙烯電纜料的制備方法,包括下列步驟:
a:按實施例1-3和對比例4中的其中一個所述的重量配比稱取各種原料;
b:將配好的混合物,倒入300L的攪拌鍋中,先低速混合1~5分鐘后轉高速混合5~10分鐘,混合溫度至150℃;
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