[發(fā)明專利]一種制備納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的工藝及其裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910065344.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109873135A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王南南;呂雪鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/485;H01M4/587;H01M10/052 |
| 代理公司: | 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 于鵬 |
| 地址: | 530000 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化物 制備 碳包覆金屬 核殼 工藝及其裝置 氣相沉積系統(tǒng) 核殼結(jié)構(gòu)碳 復(fù)合材料 可控的 納米級(jí) 旋轉(zhuǎn)式 包覆 納米材料制備技術(shù) 潤(rùn)滑油添加劑 非磁性金屬 納米碳包覆 表面導(dǎo)電 厚度均勻 市場(chǎng)空間 碳包覆層 乙醇處理 原料制備 苯乙烯 層厚度 前驅(qū)體 團(tuán)聚性 丙酮 催化劑 成功 生產(chǎn) | ||
1.一種制備納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的工藝,其特征在于:所述工藝包括如下步驟:
步驟1:選用苯乙烯和丙酮的體積比為2:1~4:1混合制備碳前驅(qū)體;
步驟2:取金屬氧化物納米粒子加入到乙醇當(dāng)中,磁力攪拌,然后進(jìn)行超聲波分散,產(chǎn)生的懸浮液置于75-85℃真空干燥箱中獲得干粉,用石英研缽研磨,轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)式氣相沉積系統(tǒng)的石英管中;
步驟3:設(shè)置系統(tǒng)的參數(shù),通入氬氣,在系統(tǒng)運(yùn)行15-60min內(nèi)持續(xù)將步驟1的液體通過(guò)喂料系統(tǒng)加入旋轉(zhuǎn)爐反應(yīng)區(qū),充分反應(yīng)后,在氬氣環(huán)境中冷卻至室溫,將產(chǎn)物移到產(chǎn)物收集系統(tǒng);
步驟4:將步驟3所得納米粒子通過(guò)XRD、TGA、SEM、TEM進(jìn)行表征。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的工藝,其特征在于:所述步驟1中碳前驅(qū)體使用超聲波震蕩混合30min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的工藝,其特征在于:所述步驟1中苯乙烯和丙酮的純度均為99.99%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的工藝,其特征在于:所述步驟2中乙醇的質(zhì)量為選取的金屬氧化物質(zhì)量的10倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的工藝,其特征在于:所述步驟3中旋轉(zhuǎn)爐用于反應(yīng)形成核殼結(jié)構(gòu),并控制碳包覆層的厚度和層數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的工藝,其特征在于:所述步驟3中反應(yīng)開(kāi)始之前需要使用氬氣排除爐中的空氣,氬氣的流速為100ml/min,喂料系統(tǒng)的碳前驅(qū)體液體為2ml/h,通入反應(yīng)的碳的前驅(qū)體液體時(shí)旋轉(zhuǎn)爐的溫度為550℃,結(jié)束反應(yīng)時(shí)溫度為1000℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的工藝,其特征在于:所述步驟2中金屬氧化物納米粒子為CeO納米粒子、CrO納米粒子、ZrO納米粒子、Y2O3納米粒子、TiO2納米粒子或者ZnO納米粒子,且粒徑<100nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種制備納米核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的裝置,其特征在于:包括進(jìn)氣控制器(1)、進(jìn)氣裝置(2)、喂料系統(tǒng)(3)、氣體流速控制器(4)、進(jìn)料密封裝置(5)、加熱裝置(6)、加熱控制器(7)、出料密封裝置(8)和產(chǎn)物收集系統(tǒng)(9);
所述加熱裝置(6)進(jìn)料口設(shè)置有石英管,所述進(jìn)氣裝置(2)和喂料系統(tǒng)(3)的輸出端均與石英管連接,所述進(jìn)料密封裝置(5)設(shè)置在加熱裝置(6)的進(jìn)料口的石英管上,所述進(jìn)氣控制器(1)與進(jìn)氣裝置(2)連接,控制進(jìn)氣裝置(2)的進(jìn)氣速率和進(jìn)氣量,所述氣體流速控制器(4)與進(jìn)料密封裝置(5)連接,控制石英管的進(jìn)料的速率;所述加熱控制器(7)與加熱裝置(6)連接,控制加熱裝置(6)的轉(zhuǎn)速、角度和溫度,所述加熱裝置(6)的物料輸出端設(shè)置有輸出石英管,所述出料密封裝置(8)設(shè)置在輸出石英管上,所述產(chǎn)物收集系統(tǒng)(9)設(shè)置在輸出石英管的末端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的裝置,其特征在于:所述加熱裝置(6)包括管式爐、電驅(qū)動(dòng)機(jī)、滾動(dòng)系統(tǒng)和傾斜系統(tǒng),所述電驅(qū)動(dòng)機(jī)與滾動(dòng)系統(tǒng)連接,所述滾動(dòng)系統(tǒng)與管式爐連接,所述傾斜系統(tǒng)設(shè)置在管式爐的外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種制備納米核殼結(jié)構(gòu)碳包覆復(fù)合材料的裝置,其特征在于:所述喂料系統(tǒng)(3)的物料在氬氣的推動(dòng)下進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)的反應(yīng)區(qū),通過(guò)滾動(dòng)系統(tǒng)控制碳包覆層數(shù)及厚度,整個(gè)包覆層大小均勻。
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