[發(fā)明專利]一種耐水耐高壓水性涂料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910063159.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN109913109A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋利強(qiáng);王潔;趙寧寧;胡中源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北晨陽工貿(mào)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C09D175/04
• 分類號(hào): C09D175/04;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 陸林生

本發(fā)明公開了一種耐水耐高壓水性涂料及其制備方法，所述耐水耐高壓水性涂料包括A組分和B組分，A組分包括：環(huán)氧改性雙酚A型環(huán)氧樹脂50?60％，水性羥基丙烯酸分散體4?6％，第一環(huán)保溶劑3?5％，基材潤(rùn)濕劑0.3?0.5％，消泡劑0.2?0.4％，膨潤(rùn)土0.2?0.5％，防閃銹劑0.5?1％，增稠劑1?2％，色漿15?20％，硅溶膠2?3％，疏水助劑1?2％，疏水氣相二氧化硅2?3％和去離子水5?10％；所述B組分包括：異氰酸酯固化劑70?80％和第二環(huán)保溶劑20?30％。本發(fā)明提供的耐水耐高壓水性涂料，具有優(yōu)異的耐水性和耐高壓性，尤其適合長(zhǎng)期浸泡在水中的潛水泵使用，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐水耐高壓水性涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

潛水泵是深井提水的重要設(shè)備，使用時(shí)整個(gè)機(jī)組潛入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、礦山搶險(xiǎn)、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載的重要工具，還可用于噴泉景觀。通過在潛水泵體的表面以及零部件上涂覆涂料，能夠?qū)Ρ皿w及其零部件進(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命。目前國(guó)內(nèi)普遍使用的是傳統(tǒng)的溶劑型涂料，有機(jī)揮發(fā)物(VOC)含量高，在生產(chǎn)和涂裝過程中造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，危害人類的健康。與傳統(tǒng)溶劑型涂料相比，水性涂料以大量的水代替有機(jī)溶劑，在生產(chǎn)和施工過程中有機(jī)溶劑的揮發(fā)量大為減少。隨著全社會(huì)對(duì)低碳環(huán)保理念的不斷推進(jìn)，水性涂料成為涂料產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的一個(gè)必然趨勢(shì)。

但是，由于潛水泵長(zhǎng)期浸泡在水中，不但要經(jīng)受風(fēng)吹日曬、鹽霧侵蝕，而且還要經(jīng)受長(zhǎng)期水壓的影響，因此對(duì)其涂層的要求極為嚴(yán)格，除防腐防銹外，還要求具有優(yōu)異的耐水性和耐高壓性，其耐水要求至少30天，傳統(tǒng)的水性涂料很難達(dá)到要求。因此，如何開發(fā)出性能優(yōu)異的潛水泵用水性涂料一直是水性漆領(lǐng)域難以解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中水性涂料的耐水性和耐高壓性很難達(dá)到潛水泵涂料要求的問題，本發(fā)明提供一種耐水耐高壓水性涂料及其制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

一種耐水耐高壓水性涂料，包括A組分和B組分，所述A組分包括如下質(zhì)量百分比的原料組分：環(huán)氧改性雙酚A型環(huán)氧樹脂50％，水性羥基丙烯酸分散體6％，第一環(huán)保溶劑3％，基材潤(rùn)濕劑0.3％，消泡劑0.3％，膨潤(rùn)土0.3％，防閃銹劑1％，增稠劑2％，色漿15-20％，硅溶膠2-3％，疏水助劑1-2％，疏水氣相二氧化硅2-3％和去離子水5-10％；

所述B組分包括如下質(zhì)量百分比的原料組分：異氰酸酯固化劑70-80％和第二環(huán)保溶劑20-30％；

所述A組分和B組分的質(zhì)量比為3-5:1。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的耐水耐高壓水性涂料，環(huán)氧改性雙酚A型環(huán)氧樹脂的引入，使得成膜物質(zhì)中含有足夠的特性基團(tuán)，賦予材料優(yōu)異的耐化學(xué)品性和附著力；水性羥基丙烯酸分散體的引入，可提高漆膜的交聯(lián)密度，使得制備的漆膜致密性高，提高材料的耐水性和耐腐蝕性；硅溶膠可通過化學(xué)鍵或靜電作用與環(huán)氧改性丙烯酸樹脂和水性羥基丙烯酸分散體結(jié)合起來，形成有機(jī)-無機(jī)復(fù)合乳液，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)；輔助其他耐水性、耐溶劑性能良好的助劑和填料，使得制備的漆膜綜合性能良好；通過使環(huán)氧改性雙酚A型環(huán)氧樹脂和水性羥基丙烯酸分散體與異氰酸酯固化劑交聯(lián)，充分利用雙組份環(huán)氧樹脂和雙組份聚氨酯樹脂的優(yōu)點(diǎn)，最大限度的提高漆膜的致密度，從而提高其耐水性、耐腐蝕性和耐久性。

本發(fā)明制備的耐水耐高壓水性涂料，采取80℃烘烤30min即可完全干燥，干燥迅速，耐水性可達(dá)2400h，耐酸性可達(dá)240h，耐堿性可達(dá)240h，耐鹽霧性可達(dá)480h，對(duì)各種不同基材如鑄鐵、冷軋鋼板、碳鋼、鋁合金、電泳底漆等具有優(yōu)異的附著力，附著力均可達(dá)0級(jí)，且VOC含量低，具有廣闊的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿Α?/p>

優(yōu)選的，所述環(huán)氧改性雙酚A型環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂改性的固體雙酚A環(huán)氧樹脂的非離子型水性分散液，固含量為50-55％，環(huán)氧當(dāng)量為500-600g/eq，粘度為1000-6000cP。