[發明專利]一種全致密碳化硅增強鋁基復合材料坯錠及其制備方法有效
| 申請號: | 201910062136.8 | 申請日: | 2019-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN109732077B | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 寧波合盛新材料有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00;B22F3/10;C22C1/05;C22C32/00;C22C21/00 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 劉奇 |
| 地址: | 315300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 致密 碳化硅 增強 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種全致密碳化硅增強鋁基復合材料坯錠,由包括鋁合金粉、碳化硅粉和燒結助劑的制備原料依次經球磨、冷等靜壓成型和真空無壓燒結制備得到;
所述鋁合金粉包括鋁合金超細粉、鋁合金細粉和鋁合金粗粉,所述鋁合金超細粉的D50為1~5μm,鋁合金細粉的D50為8~12μm,鋁合金粗粉的D50為20~60μm;所述鋁合金超細粉、鋁合金細粉和鋁合金粗粉的質量比為(60~80):(7~15):(7~15);
所述碳化硅粉的D50為0.4~20μm,添加量為所述鋁合金粉質量的5~15%;
所述燒結助劑的添加量為所述鋁合金粉質量的0.05~0.2%;
所述全致密碳化硅增強鋁基復合材料坯錠的相對密度為97~99%。
2.根據權利要求1所述的全致密碳化硅增強鋁基復合材料坯錠,其特征在于,所述碳化硅粉包括碳化硅超細粉、碳化硅細粉和碳化硅粗粉,所述碳化硅超細粉的D506μm,碳化硅細粉的D50為6~12μm,碳化硅粗粉的D5012μm。
3.根據權利要求2所述的全致密碳化硅增強鋁基復合材料坯錠,其特征在于,以所述碳化硅粉的質量為100%計,所述碳化硅超細粉的質量含量為0~50%,所述碳化硅細粉的質量含量為50~100%,所述碳化硅粗粉的質量含量為0~20%。
4.根據權利要求1所述的全致密碳化硅增強鋁基復合材料坯錠,其特征在于,所述燒結助劑包括Zn粉、SnCu合金粉和AlZn合金粉中的一種或兩種。
5.權利要求1~4任一項所述全致密碳化硅增強鋁基復合材料坯錠的制備方法,包括以下步驟:
將鋁合金粉、碳化硅粉和燒結助劑進行球磨,得到混合球磨料;
將所述混合球磨料進行冷等靜壓成型,得到壓坯;
將所述壓坯進行真空無壓燒結,得到全致密碳化硅增強鋁基復合材料坯錠。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述球磨的球料體積比為(1~4):1,轉速為15~40r/min,時間為2~6h。
7.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述冷等靜壓成型的壓力為100~250MPa,保壓時間為2~8min。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述壓坯的相對密度為75~85%。
9.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述真空無壓燒結具體包括:
由室溫經第一升溫速率升溫至200~300℃,保溫30~120min;然后經第二升溫速率升溫至350~550℃,保溫30~120min;最后經第三升溫速率升溫至600~640℃,保溫120~600min;所述第一升溫速率、第二升溫速率和第三升溫速率獨立地為2~5℃/min。
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